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关于35kV与10kV高压电缆接头概述
1、35kV与10kV高压电缆接头耐压等级不一样，选取的材质制作要求和做法也有一定区别，但热缩和冷缩工艺流程大体相同，35kV比10kV高压电缆接头要求更加严格，本文以下叙述以35kV电缆接头为例，参照10kV。
2、本文以三相铜芯交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套电缆（ZR-YJV22）为例
6/10kV三芯铠装交联聚绝缘电力电缆技术参数表概述电缆接头
对于110kV级以上XLPE绝缘电缆来说，则主要采用金属护层使电缆达到防水要求。金属护层的大特点是具有完全不透过性，故具有金属护套的电缆具有非常好的径向阻水性能。金属护层种类主要有：热压铝套、热压铅套、焊接皱纹铝套、焊接皱纹钢套、冷拔金属套等。电缆的防水一般分为纵向阻水和径向径水两种。纵向阻水一般常用的有阻水纱、阻水粉及阻水带，它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可的材料，当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后，这种材料就会遇水迅速水份沿电缆纵向进一步扩散，这样就实现了电缆纵向防水的目的。径向阻水则主要通过挤包HDPE非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套实现。
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绝缘工序
2.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
2.2 检查绝缘层厚度，六点平均值及点应符合工艺规定;
2.3 检查绝缘线芯识别标志，要求着色标志色泽分明;数字标志清晰、耐磨;成品电缆标识字迹清晰、连续，内容符合工艺及计划要求;
2.4 检查绝缘层质量，要求塑化良好，外观光滑，无目力可见的气泡、杂质、裂纹;
2.5 检查挤包质量，要求绝缘层紧密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;
2.6 检查火花试验执行情况，要求所有绝缘线芯经过火花试验，所加试验电压应符合工艺规定;
2.7 经火花试验击穿的绝缘线芯要复绕、修复，并重新进行火花试验，否则一律不准下流。
2.8 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。
冷缩电缆附件相对热缩电缆附件性能较高，生产工艺和材料比热缩电缆附件更加复杂，要求更高，这就导致冷缩电缆附件比热缩电缆附件价格要高。品牌不同冷缩电缆附件的价格差异也很大，根据电缆服务年限和使用环境，选用质量等级和品牌较好的冷缩电缆附件或者热缩电缆附件，目前对于运行服务年限较长的电缆接头通常选用冷缩电缆附件。
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