锰钢焊接筛网采购热处理筛网锰钢焊接筛网多少钱
高锰钢焊接筛网相对编织筛网明显优势为:
1、相同孔径,所用丝径远大于编制筛网,所以筛网为加重型;
2、筛网每个筛孔有四个焊点,比编织筛网筛孔更牢固,物料粒度更均匀;
3、筛网成型后,增加了高温淬火工艺,钢筋硬度较大幅度提高,所以更耐磨,使用寿命更长。
焊接筛网的使用寿命关键因素外部因素主要有:
物料硬度及断面特性,设备类型,单位时间过矿量或处理量,安装情况等,筛网作为工业品配件中的易耗品,与破碎设备中的鄂式破碎机的鄂板、锤式破碎机的锤头、返击式破碎机的板锤等铸钢件类似,是随着使用时间的增加,逐渐磨损直至废掉的配件,同时,筛网的使用寿命也与铸钢件的使用寿命成正比例,铸钢件消耗快、更换频率高的生产线,筛网的更换周期也短,常见物料中硬度较高的有玄武岩、花岗岩、河卵石等,硬度较低的有石灰岩、煤矸石等,物料硬度越高筛网及相关耗材,使用时间越短;还有是物料的断面如尖锐角多或断面是麻面也影响筛网使用寿命。
高锰钢焊接筛网,系采用硅锰钢盘条,轧花或盘圈,经粗连成片,机器人或人工,满焊或跳焊电弧烧透接触点,然后淬火热处理,整平整形,加工而成。
孔型分圆孔和方孔两种。方孔筛分率较高,过矿量大,缺点是筛分后的物料颗粒误差大;圆孔筛网,筛分率稍低,但物料粒度误差小。该产品主要规格为孔径7—65mm,丝径7—14mm。
筛网的研发和制作过程,是不断对筛网的功能实验、探索、总结、提高的过程,特别是对使用寿命,尤其重要。其中包括对各类材质的实验、加工工艺的改进等。焊接筛网,是兴起比较晚的筛网类型,可以说相当“年轻”。之所以出现该类型,主要是因为编织筛网的局限性而来。编织筛网,作为线材类筛网,因受钢材强度制约,孔径丝径比例要符合一定的指标范围。
以强度为例 指金属材料在外力作用下抵抗长期变形和断裂的能力。
强度是衡量零件本身承载能力 (即抵抗失效能力)的重要指标。
按外力作用的性质不同可分为:
屈服强度
抗拉强度
抗压强度
抗弯强度
加工工程常用的是屈服强度和抗拉强度。
焊接筛网,开始实验之初,是针对大孔(孔径大于20毫米)的筛网,实践证明,效果良好,可以达到客户对筛网的预期使用寿命。经过反复试验,小孔(6-10毫米)也可以加工制作。但是焊接方式,要有改变,只能跳焊。因为满焊情况下,由于焊点相对大孔筛网,应力差较大,筛面弯曲、凸起、凹陷等现象,整形、整平难度相当大,做成的筛网,在安装使用时,实用性很低。
当今,部分筛网加工单位,做机器人自动焊接试验。焊点均匀,整齐,外观漂亮,但是缺点也明显:焊点烧不透,有空隙。也就是说,“皮”好“瓤”一般。
所以说,想要达到人工焊接的牢固程度、使用效果,还要相当远的路要走。当然,机器代替人工,是大势所趋,也是必然的。
据不完全统计,当今焊接筛网占线材类筛网的用量,35%以上,并且呈逐年增长趋势,可以说能当一面了。
焊接筛网,简单来说,就是电焊、淬火的矿筛网,属于锰钢筛网,源自锰钢编织筛网,是锰钢筛网的升级和延伸。
在锰钢筛网使用时,由于开采选矿单位资源整合,对产能要求越来越高,所以筛网配套筛机愈来愈大,具体说来就是筛机在筛面长度上由原来的6米,加大到7米、7.5米,甚至8米,宽度由1.8米,逐渐加宽到现在的3.5米。所以原有筛网加工方式有些不跟节奏,特别是在大型筛机上,使用效果达不到预期。
所以,锰钢筛网,加强加重版本类型—焊接筛网研发而成。经过近十年、数千家单位使用后,反应良好。