贵州贵阳液压模块式破桩头截桩器,液压破桩机
一种全自动液压截桩机,涉及桩基施工技术领域,所解决的是提高作业效率的技术问题.该截桩机包括主筒,出油管,进油管,及多个摆臂;所述主筒的固定有至少三根吊链,且各吊链围绕主筒的中心轴线对称布设;各摆臂均枢设在主筒上,并围绕主筒的中心轴线对称布设,且各摆臂的枢转轴线均垂直于主筒的中心轴线,各摆臂的底端各固定有一铲头,各摆臂的各装有一个用于驱动该摆臂枢转的驱动油缸;各驱动油缸围绕主筒的中心轴线对称布设,各驱动油缸的缸体分别与各摆臂枢接,各驱动油缸的动力臂分别与主筒枢接;各驱动油缸的有杆腔分别接到出油管,各驱动油缸的无杆腔分别接到进油管.本实用新型提供的截桩机,适用于桩基施工时的破桩头作业.
随着现代建筑技术的高速发展.层,软土地基建筑物多采用桩筏基础,钻孔灌注桩,人工挖孔桩的应用非常普遍.桩头破除是桩基施工的后一环,是土方开挖后期与承台基础施工相衔接的关键性工序,也是施工组织中容易忽视的环节.由于桩的位置,超灌长度,重要性不同,须合理选用破桩(整体吊装,破碎锤和人工剔凿)施工工艺.施工进度,质量,同时节约成本.徐州苏宁广场项目工程突破工程常规做法.通过综合应用桩头破除工艺,达到了方便施工,质量,节约成本和节省工期的目的.为类似工程提供了可借鉴的施工经验.
本发明属于建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种用于破除桩头混凝土结构的截桩设备及其使用方法.一种用于破除桩头混凝土结构的截桩设备包括基座,多个支板,多个调节装置,多个钻杆和多个驱动装置.基座设有多个滑槽.多个支板绕桩头的周向均匀设置.支板与滑槽一一对应,且滑动连接.调节装置设置在基座上,且与支板一一对应.调节装置的端与基座相连,第二端与支板相连,驱动支板沿滑槽移动.钻杆与支板一一对应,且转动连接.驱动装置设置在支板上,且与钻杆相连,驱动钻杆旋转.该设备能够快速将桩头的混凝土结构截断,作业过程省时省力,降低施工人员的劳动强度,提高施工效率.
钻孔灌注桩技术目前比较成熟且应用广泛,但在桩头破除施工过程中易造成环境污染,影响作业人员健康和桩头破除质量.通过项目实践,总结的"城市核心区域钻孔灌注桩桩头套管整体静态破除施工工法"可有效解决上述问题,并提高桩头破除效率.
一种静态胀裂破除钻孔灌注桩桩头的施工方法,包括如下步骤:
步骤1:在桩基设计标高线以上的主筋上全长度套塑料管;
步骤2:将灌注桩钢筋笼下放入桩孔内,在桩顶适当位置插入吊环以作后续吊离桩头之用;
步骤3:开挖基坑,沿桩基设计标高画定位线,采用钻孔设备沿定位线开凿水平钻眼;
步骤4:钻孔钻设完成后,采用高压风或水对钻孔进行清孔;
步骤5:将膨胀剂与水按比例混合,快速装入钻孔并用橡胶塞进行封孔防止膨胀剂喷出钻孔;
步骤6:等待膨胀剂的化学反应产生膨胀压力破桩;步骤7:等膨胀剂化学反应完成,在桩顶吊环内穿钢丝绳,并利用吊机起吊将桩头吊出.本发明的有益效果是:该施工方法破桩工作产生噪音少,对周边环境影响小.
为了使超灌桩头便于破除,将事先加工好的复合脱松套套入钢筋笼外露承台的主筋和声测管外端表面,使桩头混凝土和主筋及声测管不发生握裹;在桩头切除位置采用风镐垂直桩身方向钻孔,将分离楔子插入钻孔中,并采用外力进行敲击,直至桩头与桩身完全分离,然后利用起吊设备吊出上部桩头。可桩体的质量,加快施工进度,减少施工灰尘,确保操作工人的健康和环保施工,推广价值。
混凝土灌注桩水下施工,为凿除桩头的泛浆后,桩顶混凝土强度满足设计值,要求超灌高度为0.8-1.0m.超灌的混凝土桩头(有钢筋)常态的人工加风镐拆除方法,存在劳动强度大,施工进度慢,对桩体的混凝土有扰动,对桩头钢筋有损伤,产生噪音和扬尘等缺点.隔离管套筋整体拆除施工技术,是将隔离管套在桩基钢筋上,使超灌的混凝土和桩基钢筋不发生粘结,在桩顶切割线上钻孔并插入塞楔劈裂,超灌的桩头与桩基断裂,桩头混凝土即可整体吊除.
本发明涉及混凝土钻孔灌注桩处理技术领域,尤其是涉及桩头剔凿辅助装置及灌注桩制备方法。辅助装置,包括:主套管,密封件,限位固定机构,限位固定机构与主套管连接,用于将主套管限位固定在灌注桩桩头须筋上。采用本发明提供的辅助装置,可以有效的分离桩头须筋与混凝土的连接,通过主套管和密封件的共同作用桩头超灌混凝土与须筋完全隔离,采用限位固定机构固定主套管,使主套管与灌注桩钢筋笼可靠连接,避免了主套管在桩基施工过程中混凝土产生的上浮力,同时又可以确保在桩头剔凿过程中的方便拆除,有效的加快施工进度,的节约了工期,且能够桩头的剔凿质量,较好的控制桩顶标高。本发明还提供了一种灌注桩制备方法。
桩头剔凿辅助装置，其特征在于，包括：主套管，所述主套管一端设有开口、且设有用于容纳灌注桩桩头须筋的内腔；密封件，所述密封件可拆卸的安装于所述主套管中；限位固定机构，所述限位固定机构与所述主套管连接，用于将所述主套管限位固定在灌注桩桩头部位的钢筋笼上。
通过无声破碎剂在大直径桩头破除施工中的应用,其在无振动,无噪声,无有害气体的状态下快速无声破除混凝土桩头的优点,大大提高了大直径桩头破除速度,减少了对环境的影响,降低了施工成本.
针对西汉高速公路XH-48标桥梁桩基多,直径大,超灌多,工期紧,桩头破除难的特点,采用静态破碎剂在破除桥梁钻孔桩桩头,具有工艺简易,可控制性强,速度快,,节约成本等特点,使用效果显著.
三峡垂直升船机上游1～4号靠船墩位于临时船闸上航道左侧130 m高程平台上,靠船墩间距30 m,每个基础开挖成14 m×14 m×4 m(长×宽×深)的基坑,底部设署4根1.8 m的灌注桩,桩深10～22.2 m,为检测桩混凝土高应变,在桩顶部浇筑了钢筋混凝土盖帽,检测完桩基高应变后,需拆除钢筋混凝土盖帽,为了不破坏桩基混凝土及原有钢筋结构,采用静态破碎方法拆除盖帽.
本发明涉及一种桥梁灌注桩桩头凿除方法,该方法包括以下步骤:
⑴测量放样:用水准仪测得桥梁灌注桩桩头标高,在设计标高位置用红漆标示;
⑵凿出临空面:在设计桩顶标高以环向凿出一临空面,之后再由上方往下凿除主筋外侧混凝土,一直到桩基主筋外围,并剔出桩基主筋;
⑶打孔:在桩顶标高以上环向打孔;
⑷敲击楔子形成断裂面:在孔中放置铁楔子,锤击楔子使桩头内素混凝土沿孔方向形成断裂面;
⑸吊离桩头:用汽车吊将桥梁灌注桩桩头吊离;
⑹凿除至设计标高:桥梁灌注桩桩头吊离后用风镐凿除至设计桩顶标高即可.本发明不但操作简便,破桩速度快,有效缩短了施工周期,而且减轻工人劳动强度,使用劳动力少,同时也大大降低了成本.
本实用新型公开了一种桩基础桩头整体破除结构,包括箍筋,主筋,主筋复合脱松套,声测管,声测管复合脱松套,截断箍和截断箍复合脱松套,所述箍筋的内侧壁设有所述主筋,所述主筋与所述箍筋固定连接,所述主筋的外侧设有所述主筋复合脱松套,所述主筋复合脱松套;通过设置复合脱松套,可以阻隔混凝土对主筋的握裹效应,在需要进行桩头整体破除时,桩头切除位置采用风镐垂直桩身方向钻孔,将分离楔子插入钻孔中,并采用外力进行敲击,直至桩头与桩身完全分离,然后利用起吊设备吊出上部桩头,本工法缩短了作业工序与时间,减少了人工费和排水费,确保了主筋不受损伤,减少施工灰尘,确保操作工人的健康和环保施工.
某滑坡治理工程抗滑桩紧邻天然气井及集输气管道施工,不允许采用普通爆破方法进行施工.为安全和加快施工进度采用静态破碎方法.通过现场试验,确定了坚硬石英砂岩的静态破碎设计参数,取得了良好效果.
引洮供水一期工程柳林沟临建道路部分路段紧邻民房,岩石开挖中不宜采用炸药爆破方式进行施工.为安全和加快施工进度,采用了静态破碎方法,通过现场试验和应用,取得了良好效果.
