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太平洋各种混凝土

更新时间:2019-10-14 10:36:04 信息编号:7f26rg67of6879
太平洋各种混凝土
430≥ 18立方米
  • 430.00 元

  • 主砌块

  • 防腐蚀

  • 太平洋混凝土,混凝土产业孵化,复合混凝土,特种混凝土

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详情介绍

产品别名
复合混凝土,商混砼,搅拌站,特种混凝土
面向地区
使用位置
主砌块
特殊功能
防腐蚀
外观
实心砌块

太平洋各种混凝土

预拌混凝土中技术管理的探讨
一、 我国预拌混凝土的现状
二、 预拌混凝土行业技术方面存在的问题
三、 怎样做好一个混凝土企业的技术管理代表
一、 我国预拌混凝土的现状
(1)预拌混凝土还没有完全普及化应用
(2)混凝土强度等级仍然偏低
(3)混凝土的应用量少
(4)相关技术没有同步发展
(5)生产工艺和管理技术相对落后
(6) 混凝土的泵送技术相对落后,全国发展也不均衡
(1)预拌混凝土还没有完全普及化应用
发达国家预拌混凝土的用量一般要占现浇混凝土总量的80%以上,而我国只有上海、北京、广州、南京、沈阳、大连、常州等几个少数城市达到60%左右,发展很不均衡,有的地区才刚刚起步,还有的地区预拌混凝土为零,预拌混凝土占混凝土总量的比率全国平均只有30%左右,与发达国家相比还有较大差距。
(2)混凝土强度等级仍然偏低
发达国家的混凝土平均强度等级已达到40~50MPa,大量应用了C60、C80混凝土,高已达到200MPa,而我国混凝土平均强度仍以C30为主,C80~C100的混凝土虽已研制成功,但目前还只在少量的工程或重要部位进行了应用,距离实际工程的大量应用尚需一段时间。
(3)混凝土的应用量少
我国对混凝土的研究与应用是从九十年代初期开始,起步较晚,应用范围虽逐步增加,但由于对混凝土的结构性能和长期性能研究不够,应用范围还不够广泛。
(4)相关技术没有同步发展
外加剂、掺合料等关键材料的相对落后,制约了混凝土技术的发展。外加剂就材系而言,全国仍以萘系产品为主50%,减水率一般为15~25%,使配制高等级混凝土相对困难,成本加大,亟需升级换代;矿物掺合料缺乏合理的优化复合和叠加效应的综合利用,没有形成掺合料的商品化供应市场。
(5)生产工艺和管理技术相对落后
我国从事预拌混凝土生产的搅拌站,除少量引进国外成套产品以外,多数为国内配套或自行组装,自动化程度低,基本上是靠人工控制和组织生产,与国外智能化管理相比较还有较大的差距,(单方)劳产率仅为2000 m3/人年,只相当于发达国家的1/4~1/5。
(6)混凝土的泵送技术相对落后,全国发展也不均衡
上海金茂大厦一次泵送高度已达到382.5米,广州电视塔一次泵送达到400多米,而北京的大泵送高度只有200多米,其他城市也保持在较低水平,今后应重视混凝土泵送技术的研究。

二、 预拌混凝土行业存在的问题
存在的主要问题
质量管理方面、行业管理方面、技术方面、资源方面、环保方面
1、质量管理方面(质量控制难度大)
由于混凝土质量影响因素多,技术复杂,工艺、材料、管理以及控制手段等方面存在的问题,致使混凝土生产质量始终存在着不可预见性的风险和隐患,这种风险和隐患超过一定限值就会造成质量事故。由于混凝土的不可修复性,一旦发生质量事故,就会给国家和人民的生命财产造成具大的损失。这样的例子在全国时有发生,教训非常深刻。
 混凝土质量控制难度大主要有以下几个方面的原因:
(1)、混凝土固有的特性:混凝土是一种非完全理性化的技术,影响质量的环节多,随机变量和因素也多,有时不能完全依赖于科学理论,往往更重要的是对技术和适用条件的合理把握;所以很难使混凝土质量始终处在有效的受控状态。
(2)、混凝土质量“事前控制”缺乏有效的方法和手段,质量检查和验收滞后(一般28天),基本于是“死后验尸”,往往发现问题时损失已经无法避免。
(3)、预拌混凝土是一个特殊的行业,由建筑施工与建筑材料附属行业演变而成,由于多年来传统形成的行业划分,预拌混凝土始终处于行业边缘,对行业的管理缺乏适宜的政策和必要的手段,对行业重视不够。
2、行业管理方面
(1)、国家、行业、地方的现行标准、规范不配套(协调),有的甚至还相互矛盾,可操作性差,不能很好的指导生产与施工。
(2)、多头管理(住建委、协会、散办、工信局、建材局)造成管理系统上下不对应,甚至出现职能空缺。
(3)、预拌混凝土是一个特殊的行业,不能像其他产品那样可以先验收后使用,而是靠一批有技能的人事前控制,先使用后验收。结构混凝土一旦浇筑完成,就成了终产品,产品质量在很大程度上取决于前期控制,人的行为技能对质量起着决定性的作用。所以,国家应按特殊行业实行生产许可证管理。然而,目前国家缺乏适宜的行业政策和必要的管理手段,导致了一些城市和地区预拌混凝土市场混乱、质量风险加大,甚至出现了重大质量事故,对整个行业提出了警示。要改变目前的现状,仅仅依靠资质管理是远远不够的。
(4)、“强化验收、淡化过程”对混凝土行业不适宜,它忽视了混凝土的不可修复性,过程控制决定终质量,过程控制在混凝土生产中永远是一个不可忽视的重要环节。
(5)、“群龙无首”和“条块分割”迫使“地方自治”和“行业自治”,造成行业区域性管理水平差异较大。有的地方混凝土生产基本上是处于“无”状态。
3、技术方面
(1)、新技术的研发和储备不够,对混凝土的长期性和耐久性研究不够;各类特种混凝土、侵蚀环境下的混凝土制备与施工技术不够完善。
(2)、“基础理论研究不够,投入也少,致使一些实用技术缺乏必要的理论支持。
(3)、技术人才匮乏,有的地方和企业技术岗位只能采取低能高就的办法仓促上马,或者干脆自己“土灶培养”,技术负责人的能力和水平不足,造成了处理不完的质量纠纷和质量问题。
(4)、全国行业技术水平不均衡,大中城市的差异、东西南北的差异比较明显,有的个别地方技术还停留在五、六十年代的水平上。
(5)、行业和领域的技术差异比较大,标准不统一,各行其事,影响了整体进步。如城建、市政、铁路、公路交通、水利电力,、石油化工,核电等。
(6)、科技成果的转化速度慢,缺乏有效的机制和政策支持。
(7)、自主知识产权的创新少,效仿和摸仿的多,甚至盗用、乱用。
8)、新技术、新材料、新工艺(成熟的)的推广力度不够。行业内部相互交流和学习形式和机制没有真正建立起来。
(9)、的制备技术和严格的组织管理缺乏有机的统一,影响了一些技术的推广和应用。
(10)、有的地方还存在不规范操作和缺乏职业道德的行为:
①混凝土配制强度偏低、不满足 fcu,0= fcu,k+1.645δ
的设计要求,安全储备不够、强度验收打擦边球通过甚至出现不合格。
②次要部位降低混凝土等级,或同一部位采用不同等级的混凝土(如地面、路面、桩、基础等)。
③季节施工缺少必要的技术措施(如冬施材料加温、防冻剂质量等,夏季防晒、防雨等)。
④混凝土设计密度偏低(2350~2380Kg/m3)密实性差、方量不足,有的甚至通过降低密度人为造成亏方。
⑤配合比设计不合理,水泥中的混合材、矿粉中的复合材料、混凝土中矿物掺合料掺加严重超标,混凝土中硅钙比和碱度降低,致使混凝土后期强度增长缓慢,不增长甚至倒缩。
4、资源方面
(1)、前几年矿山资源的无序开采,使资源枯竭型城市过早、过多地形成。中心城市砂石资源基本枯竭,靠周边城市供应;尾矿砂石综合利用也缺乏统一组织和科学有效的考评;海砂(未处理)、挖槽砂、粗石粉开始应用,砂子含石量高(30~40%),泥块含量和含泥量高,(有的高达7-8%),严重影响了混凝土的耐久性。石子级配差(孔隙率45~48%)、风化颗粒多、含粉量高,影响混凝土的密实性和耐久性。
(2)、水泥发展速度过快。水泥生产消耗了大量的矿山和煤炭资源,出现了南剩北缺的局面。水泥使用缺乏必要的均化和熟化期,生产旺季水泥出磨后直接运到搅拌站入仓,有的使用温度高达90多度,甚至超过100度,造成混凝土速凝、假凝,二次硬化混凝土强度大幅度降低,出现了事故还一时找不到原因。另外,水泥富裕强度少、与其他材料的相容性差。在一些地方立窑水泥、小窑水泥、甚至“勾兑水泥”开始用于预拌混凝土;不同厂家、不同品种、不同标号的水泥开始混用浇注同一部位。这种水泥具有活性低、混合材掺量高、需水量大、与其他材料相容性差等缺陷。
(3)、掺合料缺乏必要的优化和合理的组织,生产旺季供不应求,总体利用率很低(只有20-30%)。矿粉货源紧张,生产厂家使用的水渣质量差,有的甚至不是水淬渣,掺加助磨和激发材料,有的还掺加炉渣灰、石灰石粉等,细度降低,活性变差。粉煤灰由于多是运输单位组织,货源紧张时,多个厂家同时供应,有的灰粗,筛余量高(40~45%)、含碳量多、需水量大,配制的混凝土碳化快,28d高达5~8mm。
(4)、外加剂受市场影响价格降低、含固量减少、减水率低,混凝土流动性差、保持时间短,工作性能不能满足实际施工需要。样品和大货存在差异。
5、环保方面
目前,我国每年的混凝土总用量已达30亿立方米,水泥产量20.67亿吨,占总量的50%以上,是世界上名副其实的水泥生产和混凝土用量大国。混凝土的主要原材料是水泥、砂石骨料和水,一般占混凝土体积的75~85%左右;这些水泥生产过程中要消耗大量的煤炭,烧结和水解过程中要排放大量的CO2温室气体(约15亿吨),而我国钢铁、电力、地矿产业每年排放的各类工业废渣、废料多达5亿多吨,占地4万多亩,而在混凝土中的平均利用率却不足20%;混凝土生产还要消耗大量的砂石资源和水资源。我国水泥工业和混凝土行业在快速发展的同时,也在能源、资源和环境方面给地球生物圈带来了与日俱增的危害,给国民经济和可持续发展带来了严峻的挑战。
因此,推广绿色生产和绿色混凝土,是减少自然资源和能源消耗、保护环境、提高混凝土结构使用寿命,减少维护修补费用,实现可持续发展的根本出路。
我国是一个能源、资源消耗大国,生产使用了世界上50%的水泥,40%的钢铁,35%的石油,却只创造了世界8%的GDP 。中国向世界郑重承诺:到2020年国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40-45%,其中水泥混凝土行业是全国节能减排的,需要承担全国节能减排指标的40-45%,任务非常艰巨,广大科技工作者应该为此而努力。充分利用工业废料和固体废弃物,减少水泥熟料用量,开发利用。
三、 怎样做好一个混凝土企业的技术负责人
管理方面、技术方面、需要注意的几个技术问题
一、管理方面
(一)在总经理领导下开展工作
1、技术管理是企业整个经营活动的一部分,一切工作要服从大局
2、为企业整体利益着想,出谋划策,争取企业负责人对技术工作的重视和支持。
3、工作尽职尽责,但不要越权越位,更不要伸手要权要地位
4、不要给企业添麻烦,额外增加负担;
5、遇事主动请示、汇报,尽量避免先斩后奏

北京太平洋水泥制品有限公司 5年

  • 混凝土,搅拌站

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