古县耐磨耐腐蚀检查井模块
国标检查井模块规范有φ700、φ800、 φ900、 φ1100、 φ1300、 φ1500六种类型。 矩形井: 30*40和40*40以及M-J40 , M-J45 , M-
J49.直线井90°三通井、90°四通井。 省标检查井模块有φ700 , φ900 , φ1030 , φ1500 , φ2000 , JZ-17矩形模块,根据不同结构规划要求
和不同埋深检查井结构强度的要求,在运用链接式混凝土砌块的前提下。可活络完结配备,芯柱混凝土,可完结补强方法的多样化。检查井
模块体积适度,重合理,运送和装卸非常便利,模块可按不同井型规划强度,施工时只需要将模块按次序进能够。砌筑组合即可。将持续
秉承产品和技艺的立异、完善,以满阔大集团的不同需求,真诚欢迎集团来厂调查,携手协作、共创光辉!
混凝土模块井砖检测报告,北京检查井混凝土模块砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高
度，可按规定每皮砖缩入50px ,砌混凝土模块井砖即缩入50px。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其期则要
每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。工业化产品混凝土模块、预拌砂浆和预拌混凝土的使用,大大减少了施工现场扬
尘,利于环境保护,为文明施工创造了条件,混凝土模块砌体与传统砌体相比,具有较高的力学性能、较好的抗渗性及耐久性。-种矩形检
查井混凝土直砌块,包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面,所述前侧面上形成有至少两个凸起部,所述后侧面上成形有凹陷部,其
中后一直砌块的所述凸起部顶一直砌块的所述凹陷部内,所述后- -直砌块的所述前侧面、 检查井模块砖分井室模块和井筒模块,检查井井
室模块砖,检查井井筒模块砖,检查井模块使用办法,混凝土模块井砖井筒、埋地管道与井座的连接不可靠，隐患重重, 检查井模块 与检查
井砌块,混凝土模块井结合地下管网的受力状况比建筑用管道系统要复杂的多。地表的动态交通荷载、土壤的不均匀沉降等因素都导致了地
下管网受力的不确定性。
混凝土模块井砖检测报告,地下排水管线的所有连接处为柔性连接。市场上井筒与井座常见的几种连接方式:柔性承插连接、
胶水粘接、水泥涂抹 (图14)、热缩套。胶水粘接是建筑排水管道系统中常用的连接方式,属于刚性连接。水泥涂抹是用水泥将连接缝隙口
填满，也属于刚性连接。模块检查井分为圆形井模块砖与矩形井模块砖,模块检查井- 般分 为圆形井模块砖, 矩形井模块砖:圆形构筑物采
用弧形模块,其基本尺寸是将各类井型进行形成单元块尺寸规格,混凝土模块井砖400*400*170,400*300*170 , 314x 240x170
,314x170x170 ,其中314是模块内弧长度。组合砌筑后形成纵向孔孔相贯横,向孔孔相通的网状孔格,砌筑完毕后在空心部位灌注混凝
土,形成模块与灌孔混凝士结合的墙体结构。沟槽开挖后,表面沟槽开挖后,表面是高高低低,肯定不可能非常平整。所述凸起部与所述前
一直砌块的所述凹陷部围成充填空间。
混凝土模块砖与传统红砖的对比砌筑检查井,红砖作为-种廉价的建筑材料 ,在农村的建筑作用中有着广泛的应用,差不多有将近20多
年的应用历史,但是随着国家对环境保护力度的加大,已经不提倡使用传统红砖了，对一 些砖窑也进行了取缔,到底是什么原因不能使用了
呢。
红砖的替代品应用广的就是混凝土模块,还有以建筑废料为原料经过新技术加工得到的环保砖,或者有着特殊性能的透水砖、防滑砖等
等。
- ,我们所说的红砖都是实心粘土砖,烧结实心粘土砖主要原材料为粘士以及自然的土石资源等,对耕地和自然环境的破坏较为明显。
而烧窑的过程也需要消耗大量的热能,多半是使用煤炭供热,加上红砖烧制相对简单, 技术含量较低,因此很多砖厂规模都不大,管理和设
他并不,所以很多时候会造成比较严重的污染。
二,红砖本身作为建筑材料的性能有局限性,红砖的低承受力结构只适应于低层、单层,对于高层、多层房屋以及抗震性能要求较高的
房屋都不实用。以前农村盖房多为一-层平房, 对建筑材料要求不大。但是现在农村的生产生活条件都好了,基本上都会盖两层楼以上,所以
红砖就会慢慢的会退出历史舞台。
1、混凝土模块砖
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、 保温隔热、防火性能良好的新型建筑材料,具有保温性强，自重轻,强度高的特点。同时加气混凝土
砌块的原材料选择性很多,河砂、粉煤灰、矿砂等均可以成为它的原材料,因地制宜多样选择,真实的废物利用,保护环境。是由砂、石、
水泥、粉煤灰等按配比经高频振捣、重直挤压复合成型。产品已经形成标准化、规范化、系列化。特点为:高度抗压、耐腐耐久,楔式链
锁、砌筑美观，节能环保、施工便捷。检查井模块砖广 泛适用于煤、热水、电、气等市政地下构筑物的新型砌筑材料。如:排水、储水设
施的各类检查井、雨水口、方沟、化粪池及小型构筑物、桥梁贸墙等。根据市场的需求还可提供不同种类的特型块、异型块。
模块化:圆形检查井的弧型模块基本尺寸是将井型整体分割,形成单元模块尺寸规格,用几种形式的模块即可满足各类井型的需要,模
块已系列化。
链锁式:模块的上下左右四周均为凹凸槽结构,组合砌筑形成链锁。井壁墙体抗剪力远优于平摩擦砌体的砌筑形式。
芯注孔:模块为中空结构,组合砌筑后纵向孔孔相通,横向孔孔相贯,孔芯浇注后,形成现浇混凝土网状结构,起到了二次补强和防水
作用。
插筋槽:模块纵横均设有插筋槽,横向卧筋、纵向插筋相应提高结构整体强度。
产品特点:强度高。按井型制作,砌筑方便、快捷,使带井闭水成为现实。模块四周有凹凸承插结构,砌筑时形成链锁,了砌体结
构的整体性和稳定性。
混凝土模块砖的综合优势
1、施工速度快:由于混凝土井壁墙体模块体积适度,重合理,运输和装卸非常方便,模块可按不同砌体的要求设计预制。施工时只要
确定了各层的尺寸,砌筑相当于按位码放,提高了I效和文明施工程度。
2、提高了墙体的抗剪能力:由于混凝土井壁墙体模块四面均有相互链锁的凹凸槽型结构,组合时形成一个整体 ,使墙体各个方向的抗剪
能力远远优于粘土砖的砌筑形式。
3、提高了墙体的整体强度,增强了抗渗漏能力:混凝土井壁墙体模块有横向环筋槽,竖向插筋灌浆孔,组合砌筑后形成纵向孔孔相贯,
横向孔孔相通的网状立体结构,在网状孔内灌注混凝土,墙体连成整体,进一步提高墙体的整体性 ,使砌筑效果达到现浇混凝土的水平,不
需施用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用。
灌浆形成的网状结构井壁模块一
市政基础设施建设上的新军,是煤、水、电、气、热等各类检查井构筑方式的上一块变革,是经济
的所在;是质量终身负责制的前提;是I程的;是快速施工的必由之路,是建设者、管理者的明智选择
井壁墙体模块:替代了传统粘土红砖砌筑。以前的传统砌筑材料耐腐蚀性差,时间久后易造成整体疏松,导致检查井沉降,形成“熊猫
眼”,从而影响城市整体形像。而我们的井壁模块砌筑成型美观、施工工艺简单、灵活。该结构有良好的抗剪、承压、耐腐蚀、环保节能等
特点。结构.上强度非常高,因为模块四周有凹凸承接结构,砌筑时形成链锁,了砌体结构的整体性和稳定性。
混凝土模块砖的外形尺寸及砌筑要求,钢筋新型的混凝土标号和标准。但是,对于新型混凝土检查井(模块式)的底板预制方面来说，
需要加紧在管道的过程中,在没有及时铺设新型混凝土检查井(模块式)之前进行安装工程。新型混凝土管道与检查井的预留井孔之间需要
一定的空隙 ,这方面的要求在施工的现场中,比较不容易无缺的控制,如果处理不好或者处理不当,则会相应的出现一定的渗水的现象和情
况。混凝土模块在检查井中应用的主要特点。混凝土模块由沙、石、水泥、粉煤灰等原材料按照一定的配比经高压振捣 ,垂直挤压成型。混
凝土模块式检查井改变了传统的砖砌检查井、现浇井施工进度缓慢、工艺笨拙、 强度低、结构易沉降等缺点,有效预防井位下陷,解决道路
检查井的通病,砌筑时形成链锁,砌体结构的整体性和稳定性。与此同时,对于装配式新型混凝土模式的检查井来说,需要进一步检查
新型混凝士井孔和检查井的孔径之间的大小,特别是需要进行一定的空间和位置的预留 , 特别是中线的位移需要更加严格的控制严格。一
是，模块化分析。
模块式检查井利用少数几块形状的模块,即可满足各类井型的应用需要,形成系列化尺寸模块。二 是,链锁分析。模块的左右设有凹凸
槽结构,组成砌筑后形成链锁。使井壁墙体各个方向的抗剪力优于平摩擦砌体的机构形式。三是,芯注孔分析。模块为中空结构,芯注后形
成现浇混凝:士网状结构,起到补强和闭水作用。混凝土模块式检查井砌筑施工工艺简单,灵活方便,具有混凝土结构良好的承压、抗剪、造
价低、耐腐蚀、环保节能等特点;结构上强度非常高,因为,模块四周有凹凸承接结构,砌筑时形成链锁,了砌体结构的整体性和稳定
性。新型混凝士的对于精度方面的要求比较苛刻,不能允许有一点误差,如果出现误差,那么则会相应的导致上层的新型混凝士预制井筒和
检查井的之间无法有效的实现与下层新型混凝士检查井(模块式)之间的底板实现更加紧密的咬合。以前的传统砌筑材料耐腐蚀性差,时间
久后易造成整体疏松,导致检查井沉降，形成“能猫眼”
从而影响城市整体形像混凝土模块砖的外形尺寸及砌筑要求。
检查井模块摆放方法,检查井模块砖,矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量,本工程矩形90。模块检组砌参照
图集。当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝应控制在10- -15mm ,。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3 ~ 4层时,应备好模
板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。3、 灌孔砼灌芯前应将杂物及落灰
清理干净,墙体做必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注上层砌块的2/3 ,剩下(300- -500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过
下层砼的冷凝时间。芯浇灌好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无
异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查安装盖板、井圈、井盖检查井砌筑或安装至规定高程后 ,应及时浇筑或
安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施I完毕后, 应加强养护,混凝士及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。三、 检查井的组砌方法灌
孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体做必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注上层砌块的2/3 ,剩下(300- -500mm)捣固 ,但两
个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥,子,砂,水,外加剂等应符
合相关标准, 强度等级为C25 ,塌落度控制在80 ~ 100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异
常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。
1、基础做法:井底应夯实,密实度95%以上,铺设10公分碎石或c15垫层。
2、井筒连接方式:采用企口式, 1:2防水砂浆座浆。
3、检查井与管道连接方式:不同管材分别处理,水泥管应凿毛。用1:2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。
混凝土检查井施工中,还有很多需要注意的地方,大家在安装过程中要多多注意!
检查井施工
A.抗与基础1、抗应与du管沟同时开挖,开挖时井座主管线zhi应与管沟中管道dao在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡-致。 井坑开挖
时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施I及验收规范》GB。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主
管线偏置因素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。2、 地下水位较高的地区或雨季施I ,应有排水,降低水位措施。3、 检查井基础应根据当地地
质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时,可按检查井基础图施工。B、检查井接管安装1.检查井井座与管道连接安装顺序,应
先从接户管上游段开始安装,以井-管井-管顺序安装,病逐渐向下游支管,干管延伸。2、 井座接头与管道连接施I方法,应与同类型接头
的管道连接的施工方法一致。3、 井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;
井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。4、 管道采用可变角接头:或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用,不得使用链
条扳手。5、 附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒
坡。6、 在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。C、
井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。 当地面或路面标高难以确定时,井
筒长度可适当预留余量。2. 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用收紧工具。D、回填1、回填应在排水管线
(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。2、 回填前可用砂土袋、钢钎、木枝撑将井座、井筒固定,并应排除
基坑、沟槽内积水。3. 回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙
粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。4、 回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。5、 在
当地冻土大于等于1.0m时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。6、 回填应采用人工分层对称回填,其密实度
与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。E、井盖安装1.井盖安装前应测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。
2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。3. 有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
4、本图集中的防护盖座基础,系采用C20细石混凝t现场浇捣;如需采用钢筋混凝土预制,需经结构另行设计。F、 闭水试验应按现行
的埋地塑料排水管道I程技术规程进行闭水试验。
