生产中水处理设备服务

生产中水处理设备服务
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价格 22000
起批量 ≥ 1件
供应商 绿谷通泰(北京)环保科技有限公司
所在地 兴谷开发区谷丰东路30号院2号楼501
杨帅军

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“生产中水处理设备服务”详细信息
基本参数
联系人
杨帅军
手机
13701240167
面向地区
产品名称
中水处理设备,中水回用设备,中水绿化设备,中水一体化设备
关键词
生产中水处理设备,中水处理设备服务,衡水中水处理设备,制造中水处理设备

生产中水处理设备服务

石油化工行业中水处理

产品概况:

废水排到废水箱然后经过油水分离器进行油水分离,将分离后的污水经过滤器,由于原水含有大量的悬浮污染物,需要对其进行去除,经过污水过滤器后可进入后续工艺,避免对后续工艺造成影响;然后将废水送入三级催化氧化处理罐,在催化氧化罐内实现有机污染物的分解去除,使出水COD指标达到排放标准,并能部分氧化去除氨氮指标;经过上述处理后的废水氨氮含量还是很高,有很大的氨味,需要加碱调整PH值至10-11,然后利用氨氮脱除器对氨氮进行分离,经过上述工艺的处理后,将完全可以达标排放的废水排水箱,以备循环利用。

一、工艺说明:
废水排到废水箱然后经过油水分离器进行油水分离,将分离后的污水经过滤器,由于原水含有大量的悬浮污染物,需要对其进行去除,经过污水过滤器后可进入后续工艺,避免对后续工艺造成影响;然后将废水送入三级催化氧化处理罐,在催化氧化罐内实现有机污染物的分解去除,使出水COD指标达到排放标准,并能部分氧化去除氨氮指标;经过上述处理后的废水氨氮含量还是很高,有很大的氨味,需要加碱调整PH值至10-11,然后利用氨氮脱除器对氨氮进行分离,经过上述工艺的处理后,将完全可以达标排放的废水排水箱,以备循环利用。

二、设备优势
催化氧化具备以下性:
(1)催化剂的使用提高了氧化效率,催化剂可以将氧化剂投加量和COD比值从10:1,提高到0.5:1,地降低了运行成本。
(2)具有较强的脱色功能,对石化、印染、化工、造纸等行业污水脱色具有很好的效果。
(3)氧化剂采购制备简便,投资及运行费用低,与其它处理方法的费用相比,比较低廉。
(4)对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主,不产生二次污染物,且在削减COD同时提高了BOD5/COD值,为后续生化处理创造了条件。
(5)该工艺优点是可以附加于任何传统处理工艺,因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的特优势。


三、适用范围
适用于市政、电力、制药、化工、橡胶、轮胎、电镀、冶金、医疗、
机械、造纸、印刷、食品加工、水产养殖等行业

中水回用解决方案

中水回用设备需要在废水站的达标排放口取水,经过一定的设备处理后方可达到回用水质的标准,不同的回用水质标准。中水回用设备需要在废水站的达标排放口取水,经过一定的设备处理后方可达到回用水质的标准,不同的回用水质标准,回用设备都有不同。

产品概述
一、 中水回用设备解决方案与产品优势
1. 在预处理环节考虑去除水的余氯,采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的致命影响

2. 在反渗透排列上,不影响设备使用寿命的前提下,较高的回收率设计

3. 在反渗透膜选型上,选用美国陶氏反渗透膜,出水水质稳定,较高的PH值清洗范围

4. 在操作控制上,采用采自动运行设计,减少人为误操作对设备带的影响

5. 在管理模式上采用过程管理与持续改善理念,达到客户满意,符合ISO9001要求。

二、中水回用设备的出水水质标准
工业生产范围广泛,不同部门有不同的要求且差异很大,污水情况又很复杂。从实际出发,工业用水主要有三类要求:

1. 冷却回用水:在热交换中不产生结垢,不产生过多的泡沫,对水系统不产生腐蚀。具体可参考《工业冷却用水标准》。

2. 车间生产用水:此类用水要求较高,一般需要达到自来水标准或纯水标准,主要用于生产线生产用水或产品清洗用水。

四、中水回用设备的构成
1.原水泵:增压泵:为过滤器提供足够的压力。一般选用南方特种不锈钢水泵,此水泵有噪音,运行稳定,特久等特点。原水泵压力一般需要达到2-3kg

2.多介质过滤器:有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物、泥沙,降低水的SDI(污染指数)值。

多介质过滤器一般由压力容器、操作架及耗材构成。中水回用压力容器材质选用碳钢材质罐体。

3.活性炭过滤器:用于吸咐水中的异味、余氯,微粒杂质及有机物等有害物质,有效地降低水的色度,改善水的口感。

4.精密过滤器:用于截留一些前两道过滤后留下的一些大的颗粒。(如下图)精密过滤器内装PP滤芯,滤芯过滤精度为5us。

5.超滤系统:

超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理,超滤利用一种压力活性膜,在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时,水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而使水得到净化。也就是说,当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。

6、反渗透系统:

反渗透主机是中水回用设备的主要部分,它由高压泵、RO膜壳、反渗透膜 、冲洗电动载、进水电动阀、取样阀、流量计、水质在线监控仪表、自动控制系统组成。

在中水回用系统中反渗透是较核心的部分,中水回用系统中的反渗透有别于纯水系统的反渗透,在中水回用系统中需要选用抗污染能力强的膜元件, 这类膜元件耐压高、抗污染能力强,中水回用系统中的反渗透在选用这类膜元件,否则产水将很快下降。

绿谷通泰食品工业废水回用设备厂家

一、概述
食品工业包括饮料工业是耗水大户,由于原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有固体物质、油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质、酸、碱、盐、糖类、泥砂、致病菌毒等,这种废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,污染环境。随着食品生产的不断发展,其废水排放量在不断增加,污染周围环境,损坏企业形象,食品企业希望寻找一种经济、的食品废水治理方法,实现可持续发展,保护环境。

二、系统特点
1、去除率高

本工艺充分利用厌氧微生物水解能力强和附着生长好氧微生物氧化能力强的特性,实现了两种微生物主要功能的有机耦合和技术的集成,具有比常规处理工艺更高的有机物去除效率,可以处理悬浮固体含量高的有机废水。

2、节能

工艺构造简单,基建投资费用低,灵活性强,可以在高有机负荷率条件下运行。由于厌氧水解酸化反应器和滴滤床反应器几乎无需供氧,大幅度节省了能耗和运行费用。

3、运行稳定

由于厌氧水解细菌的适应能力强,系统运行的稳定性优于常规的处理工艺,也容易从冲击负荷中恢复,运行管理方便,适用范围广。

三、适用范围
1、食品厂、饮料厂、啤酒厂

2、农副产品加工企业

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