宁河北京中水处理设备

石油化工行业中水处理

产品概况：

废水排到废水箱然后经过油水分离器进行油水分离，将分离后的污水经过滤器，由于原水含有大量的悬浮污染物，需要对其进行去除，经过污水过滤器后可进入后续工艺，避免对后续工艺造成影响；然后将废水送入三级催化氧化处理罐，在催化氧化罐内实现有机污染物的分解去除，使出水COD指标达到排放标准，并能部分氧化去除氨氮指标；经过上述处理后的废水氨氮含量还是很高，有很大的氨味，需要加碱调整PH值至10-11，然后利用氨氮脱除器对氨氮进行分离，经过上述工艺的处理后，将完全可以达标排放的废水排水箱，以备循环利用。

一、工艺说明:
废水排到废水箱然后经过油水分离器进行油水分离，将分离后的污水经过滤器，由于原水含有大量的悬浮污染物，需要对其进行去除，经过污水过滤器后可进入后续工艺，避免对后续工艺造成影响；然后将废水送入三级催化氧化处理罐，在催化氧化罐内实现有机污染物的分解去除，使出水COD指标达到排放标准，并能部分氧化去除氨氮指标；经过上述处理后的废水氨氮含量还是很高，有很大的氨味，需要加碱调整PH值至10-11，然后利用氨氮脱除器对氨氮进行分离，经过上述工艺的处理后，将完全可以达标排放的废水排水箱，以备循环利用。

二、设备优势
催化氧化具备以下性：
（1）催化剂的使用提高了氧化效率，催化剂可以将氧化剂投加量和COD比值从10:1，提高到0.5:1，地降低了运行成本。
（2）具有较强的脱色功能，对石化、印染、化工、造纸等行业污水脱色具有很好的效果。
（3）氧化剂采购制备简便,投资及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。
（4）对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了BOD5/COD值，为后续生化处理创造了条件。
（5）该工艺优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的特优势。


三、适用范围
适用于市政、电力、制药、化工、橡胶、轮胎、电镀、冶金、医疗、
机械、造纸、印刷、食品加工、水产养殖等行业

中水回用设备分类

按目前已被采用的方法大致可分为三类：

A.生物处理法 利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般以好氧处理较多。

B.物理化学处理法 以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，与传统的二级处理相比，提升了水质，但运行费用较大。

C.膜处理 采用超滤（微滤）或反渗透膜处理，其优点是SS去除率很大，占地面积与传统的二级处理相比，减少了很多。但目前对此工艺在实际应用上还存有一定争议。

设备特点

1、耐冲击负荷能力强，净化效率好，系统运行稳定，处理过程无气味；

2、处理流程简单，可实现构筑物一体化，可无人职守；

3、无需污泥驯化，挂膜容易，脱膜快，微生物生长快，启动时间短；

4、占地面积小，投资省，运行费用低；

5、污泥消耗率大，产泥量小；

食品行业中水回用深度处理设备


一、食品行业中水回用深度处理设备的技术参数：

原水：达到国家排放标准的食品废水


进水压力：0.2~0.3MPa

运行压力：0.3~1.5MPa

控制：全自动控制

工艺：超滤+反渗透膜分离

产水量：200吨/天(根据用水需求而定不同大小产水量的设备)

产水优于国家自来水标准

一、食品行业中水回用深度处理设备的预处理：

为减轻超滤的负荷，改善超滤的运行状况，我们在预处理设施前面添加了包括絮凝加药装置；因为在废水中存在着一定量的胶体物质，由于其本身的动力稳定性和带电性，在水中是稳定的，直接过滤几乎不起作用。为了除去这些胶体，在原水进入多介质机械滤器前投加高分子絮凝剂，絮凝剂ST（季胺型聚丙烯酰胺）在水中水解，可形成带电荷的分子长链，并在长链两端吸附胶体，从而形成大颗粒杂质利于滤除，以多介质机械滤器更有效去除水中的胶体。另外，在絮凝的过程中，部分有机物可被絮凝物吸附下来。

活性炭内孔表面积大，非常有利于进一步吸附中、小分子的有机物，活性炭无论无用废水还是其它地表水，或者是市政自来水，主要作用就是吸附原水中的有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了很多的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。