合金催化液技术配方

合金催化液技术配方

我公司推广的新一代表面合金催化液替代电镀，不仅避免了电镀的不足，且各项技术指标都优于电镀层，在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。利用化学原理，以浸泡的方式对金属进行表面处理 。一泡即成，点铁成钢。催化液和电镀的工艺相比，在技术上有哪些创新？1、不用电、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可反复利用，大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”，需要再加工时不经任何处理。3、，无味，无三废排放，属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便；形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大，硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈，催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面，不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。我公司提供技术，也卖催化液。

产品特点：
1. 工艺简单.
2. 投资少，不需设备，全部采用自制容器，小规模投入近百元即可上马.
3. 成本低，每平方米1-2元。
4. 性能优。不退色、防老化、耐腐蚀、耐酸碱、附着力强、饰面丰满光亮.
5. 图案丰富，品种.
6. 附加值高.
7. 无味，无三废排放，对人体不构成害。
8. 使用范围广。
催化液和电镀相比较区别
1. 不用电，成本降低：成本仅为电镀镍的一半，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可以反复利用。
2.易操作，工艺简单：把金属基件进入对好的液体中“一泡即成”需要再加工时不经任何处理
3.，无味：无三废排放，属于国家环保产品技术
4.好处理，使用方便：形状复杂的金属基件内部都能处理。
5.硬度大，硬度增强：催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍，可达1200HV。
6. 不易锈，不会生锈：催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。
去油除锈二合一净化液的性
1. 效果好，该产品可有效清除金属表面上的油，锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆迁腐蚀现象。
2. 成本低，用量少。产品成本约350元/吨，铁含量在150G/L以下，均可有效使用。
3. 工艺简单，将去油除锈同步进行。沿用的去油除锈工艺需经过去油一水洗-除除-水洗等四步工序，才能获得洁净的表面，采用该技术只需综合处理一水洗两道工序。可简化操作步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备
4. 改善了生产条件，该产品无酸雾产生，有利于环境保护，劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗
5. 使用方便。该产品在常温下配制，使用，有利于节约能源，降低处理成本。
6. 使用安全，产品不燃、不爆，无味，对人体无害
7. 用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装‘电镀化学镀，防锈封存，表面改性，表面膜转化等工艺的预处理。
科技是生产力！不是好技术好产品我们不会对您有任何的承诺，一旦承诺我们就会做到！希望“新一代环保型特种表面合金催化液”能给您带来更多的效益
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