移动混凝土搅拌站设备搅拌站50型HZS50-3Y

作为一种现代化高科技自动控制拌合设备，广泛用于高速修建，机场硬化，高铁修建等。受到社会各界广泛好评，然而使用过程中，任何设备难免存在小毛病小故障，而这种小故障往往会因为操作及维修人员对设备知识的欠缺而使故障扩大化，影响工程进度，甚至造成损失。下面我们就稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。
1、电压过高或过低，甚至忽高忽低。
用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片脱落等）。
2、皮带跑偏
确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，极易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。
3、故障指示灯亮
检查热继电器是否损坏，检查电机是否发热，检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱，检查热继电器跳脱数值设置是否合理，检查电机是否超负荷运转。等待热继电器冷却后，反复按压热继电器的复位按钮，待故障指示灯灭后，方可重新启动设备。
4、设备不受自动控制，小皮带机转速不稳定。
考虑干扰因素，排查插座是否漏电，电盘是否有漏电现象，变频器接地是否良好。检查外部电动滚筒是否有漏电现象从而将电机漏电通过传感器线传到变频器导致干扰，将外部漏电电机接地，并将外部传感器上下两面用绝缘隔板隔离皮带机。重新安装设备程序并进行重新标定，检查系统参数设置是否正确，如k值，kb值，p值t值等设置是否正常，老系统检查比例微分积分参数设置。

型号Model HZS050-3Y
理论生产率Max theory Capacity (m3/h) 50
搅拌主机Mixer JS1000
储料仓容积Storage hopper capacity (m3) 4×8
骨料大粒径（卵石/碎石）Aggregate Max. Dia (pebble/crushed) 80/60mm
卸料高度Discharge height (m) 4
上料高度Charge height (m) 5.4
骨料计量精度Aggregate measuring accuracy (%) ±2
粉料计量精度Cement measuring accuracy (%) ±1
水计量精度Water measuring accuracy (%) ±1
外加剂计量精度Additive measuring accuracy (%) ±1
整机功率(不含水泥仓螺旋)Power of supply (kW) ( without cement silo and screw conveyor) 68
电压/频率Power voltage (V) /frequency (Hz) AC 380/50
整机重量(不含水泥仓螺旋)Total weight(t) about ( without cement silo and screw conveyor) 28.2

HZS050Y移动式混凝土搅拌站，配套JS1000混凝土搅拌机，采用皮带机上料方式，理论生产率为50m3/h，可搅拌各种类型的混凝土，适用于中小型工程建设。
HZS050Y concrete batching plant, equipped with JS1000 twin shafts mixer and belt type aggregates charging system, has rated output 50m³/h compacted concrete. It can mix various kinds of concrete and is suitable for small and medium sized construction projects.
搅拌站采用模块式设计，便于集装箱运输。搅拌站安装后车桥，可用牵引车整体拖运转移工地。
Modular design subserves container transportation. With rear axle installed, the concrete batching plant can be integrally towed by tractor.
整套设备的运行和计量采用微机控制，可实现生产过程的全自动控制、生产管理及报表打印。
The plant is fully automatic controlled by computer with production management and data printing software.