关键词 |
岩石分裂劈裂器劈裂机,天津劈裂机,上海大理石劈裂机,进口岩石爆破机劈裂机 |
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液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源,通过油管输送到各个劈裂机(又名劈裂枪、分裂机)的油缸管,控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩,并巧妙的应用了楔器原理,使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨,任何物体都有其自身的特点,岩石和混凝土具有 高的外部抗压强度,而从内部向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度液压分具有100:2--10的差异CM05,处于脆性状态。
劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的--在狭窄的孔中向外能够释放出 大的分裂力。由泵站输出的高压油,驱动油缸,产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前驶出,将反向楔块向两边撑开。所以用劈裂机可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开,使坚硬的矿石从山体中分离。
对于大块岩石的二次爆破,危险性较大,一是石头飞散,二是由于每年有管理难度非常大,一旦流失,就会给人民生命财产安全和社会安全带来隐患;同时还存在环境污染、资源浪费等问题。因此,有些矿山根本不允许采用爆破进行二次爆破。探寻一种安全、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。液压劈裂机的出现解决了这一难题。利用液压劈裂机进行大块岩石的二次解体,具有传统方法无法比拟的、成本低、操作简单、安全可靠等优点,且使用效果良好,是一种理想的二次解体设备。
本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时,泵向系统提供高压油,经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔,推动活塞向下运动,通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力,使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示,与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石,而是在尖劈两侧还有一对楔形片,即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔,然后将劈裂机分别插人这些孔内,当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力,致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时,岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核,通常称之为密实核。
液压劈裂机的优点:
1、提高自然资源利用率:石材矿山资源是一种的自然资源,传统的开采法采用热切割结合爆破药爆破,成品率一般在30%-50%。液压劈裂机直接在矿体岩石中锯切,成品率可达90%以上。
2、有利环境保护:传统石材开采法历经爆破,产生大量烟雾粉尘及石渣,造成环境污染。采用新型液压劈裂机开采法如同刀切豆腐块,料石无破碎,且石渣,烟雾,粉尘少。
3、工作经济效益大:每台液压劈裂机连续工作24小时,可开采荒料50-80立方米,每立方米工本费仅人民币80元。
4、安全性能高:新型液压劈裂机生产不用爆破药,既了作业场地和外界的安全,还避免了爆破药流入社会,造成社会的不安全。
5、开采的石材质量高:液压劈裂机不用爆破,不受外界振动,石材的整体质量大大提高
在所有液压设备当中,液压油管是整个液压系统工作的交通要塞,它负责传送液压油,抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故,对工人师傅可能造成人身伤害,存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。液压劈裂机设计轻巧,重量仅有30kg,移动方便,整套设备可由一个操作者单使用,一般员工经过极短时间的培训就可以立操作。劈裂机硬质脆性岩石的分离,对花岗石尤其适用。劈裂机异常坚固、,几乎无需保养,使用寿命长,工作;功率仅7.5kW,劈裂作业几秒钟完成、节能、使用成本低;柴油、汽油、压气都能作为驱动动力,可适用于较复杂的环境。