定做排销机输送线设计厂家

供应中煤电器煤矿用带式输送机保护装置： 主要配置：触摸屏；本安机械鼠标；本安电源；扬声器；送话器；设备启停按钮；抗干扰模块；隔离板；连接起动设备的电参数通讯采集模块。 主要特点： 1、多媒体效果；同时采集数据、语音、图像。 2、网络扩音电话功能；呼叫指挥中心功能；接受指挥中心广播功能。 3、远程协助功能：地面工程师、制造商客服可远程下载程序、协助维修和故障诊断。 4、触摸屏防爆处理及本安型机械鼠标技术。 5、光纤环网冗余通讯技术，使系统工作可靠性倍增。 系统容量：对运输线上胶带输送机进行集中控制。 具有煤仓高、低煤位保护，机头下堆煤保护、皮带打滑、双向急停、跑偏、撕裂、超温、洒水、烟雾等保护和闭锁、跑偏故障定位；语音报警预警、图像显示功能；连锁解锁功能。 整条运输线的多台控制器能进行通讯，维修人员可在任何一台显示器上查看全部或任何一部皮带机的运转情况

矿用带式输送机综合保护装置是根据煤炭部关于完善井下带式运输机保护的有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的带式机综合保护器进行了优化和改进；使本装置的可靠性、密封性和操作方便性与现有同类产品相比较都有了不同程度的提高。 本装置适用于具有爆炸性气体和煤尘的煤矿井下、露天煤矿、选煤厂的胶带运输系统中，有以下几个特点： 1、本产品具有语音故障报警和发光二管显示功能。 2、该装置在传感器方面尽可能地使用无源传感器，大便了安装、同时也增强了装置的抗干扰性能。 3、本装置增强了静噪电路使声音更加清晰、洪亮、无背景噪声。 4、本装置的保护功能有煤位、跑偏、低速、温度、烟雾、急停、撕裂保护。也可配接电磁阀实现超温洒水功能。

煤矿用带式输送机保护装置主机，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进；同时听取了大量的用户反馈意见，使本装置的性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对带式输送机进行综合保护及控制。其特点： 1、本电路选用了中大规模集成电路，使得系统功能强，控制更具灵活性，而且功能扩展方便，状态对位准确显示更直观。 2、语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号，这是目前同类产品所不具备的。 3、除具有同类产品相同功能，如：集控、手动控制、综合保护及通讯功能外，还增强了面板控制功能，使系统设置更加方便，集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。 4、防打滑传感器寿命长、灵敏度高，便于安装。 5、机械式堆煤传感器可靠，使用寿命长。 6、配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器，可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。 7、配接断链传感器可对断链引起的刮板倾卸进行保护。 8、配接带控传感器，可实现皮带机开车自动洒水。 9、本安电源配接烟雾传感器，防爆电磁阀，可实现自动防灭火。 10、结构合理，功能板之间连线少，很大程度上减少接线的故障率。 11、配接开车传感器后，可实现单台控制时顺煤流有煤开车，无煤停车的随机控制功能，有利于节省电耗和减少机械磨损。一般用此设备一月内节电可收回设备投资，节电效果明显，经济效益可观

装车输送机液压系统技术要求 1、移动装车机液压体系选用国标46#液压油。 2、装车机体系理论运用作业压力：280bar。 3、移动装车机运用温度为60度，装车输送机60度报警停机。装车机设温度调节器，油温到达40度时开冷却器，60则报警停机。 4、移动装车机体系油液压过滤精度为20um。 5、装车机螺旋旋转马达与行走马达之间油路设制压力传感器，装车机当压力低于10Mpa时，行走感应主动前行，当移动装车机压力介于12-15Mpa之间时，装车输送机装车机行走中止。移动装车机当压力18Mpa时，行走感应主动撤退。 6、移动装车机巨细皮带行走速度分别为3米/S、3.5米/S，装车机作业时坚持匀速作业，并速度可调。 7、当装车机体系一切元件作业时，装车输送机行走速度越慢越好，理论速度为1米/min,当装车机自作业时行走理论速度为30米/min。 8、装车机设电气转换箱，泵站内电缆经过转接箱与电控柜衔接，装车机体系一切电缆应固定好。 9、装车机泵站一切螺栓抗拉等级均为国标12.9。 10、移动装车机运用方对设备进行保护检修时，装车输送机应做好防护办法，并封闭一切电源。

装车输送机主要用于物料装、卸车使用，在使用过程中装车输送机的输送带可能会在设备上某一部分跑偏或输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏，当发生这种状况时，可以用一下方法进行解决和处理。 装车输送机输送带设备上某一部分跑偏 1、输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水。 2、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。 3、托辊上有块状附着物。需及时并安装刮板和其他清扫装置。 4、托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。 5、辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。 6、投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。 装车输送机输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏 1、输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。 2、输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在部位运载。

容积式输送装置,可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求。 结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。运输中能没有粉尘泄漏到环境中。 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。 的输送盘,具有低的磨擦系数和稳定的输送能力。 我们生产的全部管链输送机都使用的计算机程序，使用输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪音声和低磨损提供高数据。