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压实:压实作业分初压和终压二道工序。初压采用10~12t静作用压路机或10~12t振动压路机碾压4~6遍至沥青砂表面稳定和无明显轮迹,终压时,用6~8t振动压路机静压2~4遍。碾压中,要确保压路机策轮湿润,碾压机滚筒宜用清水擦拭,以免粘附沥青混合料。但也要防止洒水过量,以免渗入沥青砂中影响粘结,忌用柴油或其它重油洗刷,以沥青层与塑胶的粘合。压路机严禁在新铺沥青砂上紧急转向或调头、左右移动位置或突然刹车等。合理控制压实速度,提高作业高利率,一般控制在2~4Km/h,避免出现工序脱节,增加碾压时间,避免产生推移,横向裂缝等现象。
【提问】沥青混凝土拌制中粒式,粗粒式,细粒式,沥青砂都是怎么分的,都什么时候套用?
【解答】它们的区别主要是大集料的粒径的大小不同。
细粒式沥青混合料是指大集料粒径为9.5mm或13.2mm(圆孔筛10mm或15mm)的沥青混合料。
中粒式沥青混合料是指大集料粒径为16mm或19mm(圆孔筛20mm或25mm)的沥青混合料。
粗粒式沥青混合料是指大集料粒径为26.5mm或31.5mm(圆孔筛30——40mm)的沥青混合料。
特粗式沥青碎石混合料是指大集料粒径等于或大于37.5mm(圆孔筛45mm)的沥青碎石混合料。
防腐沥青砂不需处理,拿来就可以使用,提前按照每平米4、5袋的用量码放好,大致可以铺筑5公分的厚度,若是超过5公分应分层摊铺并压实。打开全部袋子并将材料倒在袋子周围,使用铁锨大致摊铺平整均匀。防腐沥青砂具有流动性,因此边角不规则区域也能被挤压到,不会遗留死角。为了使设备碾压更平整,可以使用刮板再刮平,然后进行压实。压路机的压实效果好,可以充分压实垫层,达到完全致密效果,但若没有设备或施工场地不方便,一般压实机具也可以使用,只是适当减少每层摊铺压实的厚度。
罐底防腐垫层工程的进行,目前广泛采用防腐沥青砂,主要是因为其简单的施工操作以及至佳的施工效果。因为使用的是改性沥青拌和机制砂制成,因此不具备热塑性,对温度没有严格限制,使用时更不需要加热拌和,成品料直接开袋就可使用。具体如何实现至佳施工效果,防腐沥青砂厂家供应阐述施工技术。
沥青混凝土路面
由适当比例的各种不同大小颗粒的集料、矿粉和沥青,加热到一定温度后拌和,经摊铺压实而成的路面面层。
碾压式。沥青混凝土混合料多用热拌热铺法制备,其路用性质比较好,故对制备工艺和原材料要求也较高,大多采用集中厂拌法。用得较普遍的沥青混凝土混合料为碾压式类型,即混合料需经重型机械压实后才能成型,故有的国家称它为碾压式地沥青。成型以后路面平整、密实、少尘,有一定粗糙性,因而有较好的行车舒适性和外观;且有较好的耐老化性、耐磨性、温度稳定性和抗行车损坏的能力。使用寿命一般较长,当采用石油沥青作结合料时,大修年限常在15年以上。
表面处治的施工工艺和路用性质接近贯入式,但因其层厚较薄(一般为1~3厘米),故不用主层集料,而是将沥青直接浇洒在洁净干燥的下层上,然后依次撒布集料和浇洒沥青,后压实成型。表面处治按浇洒沥青和撒布集料的遍数不同,分为单层式、双层式、三层式。表面处治路面的使用寿命不及贯入式路面,设计时一般不考虑其承重强度,其作用主要是对非沥青承重层起保护和防磨耗作用,而对旧沥青路面,则是一种日常维护的常用措施。施工中次撒布的集料颗粒一般较大,然后逐层缩小粒径;但也有相反的工艺,即先逐层用较细的集料修筑一薄的表面处治层,待积累到一定厚度后,用粗集料压入,形式较厚而热稳定性较好的表面处治层;或先用细集料处治形成一层不透水的封层,然后再用较粗的集料处理,使表面粗糙。
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