中德新亚水下抗分散环氧树脂灌浆料,包头环氧树脂灌浆料

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环氧树脂灌浆料配 料 须知：
先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有 沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤：
灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆，灌浆工作连续尽快完成，单次灌浆层厚度控制在25～350之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。

100环氧灌浆料包括A（引等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。

产品特点
1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要。
4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。
7、可用于潮湿基层，粘结力强
8、对较大振动长基接触酸，碱、盐、油脂环境有较强适应性
产品用途
1、用于铁路、水力电力、核电、石油化工、冶金、煤矿、特大型设备、高精密设备、风火电设备基础区域灌浆料
2、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
3、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
4、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
5、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标范围
1、抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
2、膨胀率：按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》

一、产品用途
● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。
● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。
● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。
● 破损混凝土地面的修补。
二、产品特点
● 低温固化
可在5℃的低温下固化，可冬季施工。
● 高强早强
在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
● 无收缩
确保修补层终成型后与承载面完全接触。
● 耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三、包装
重量比: A：B：C＝4：1：20
四、施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，修补面清洁、干燥、无油脂；需粘和的金属表面无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态，施工前将材料在10-25℃环境下放置；施工时及随后内环境温度控制5-30℃，20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时，采取升温、保温措施，施工环境温度大于5℃。
3、混合

环氧砂浆（又称为环氧胶泥)是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。