陕西无溶剂环氧耐磨鳞片涂料施工工艺

功能用途：广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。
组成成份：由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成。产品为配套产品，可分为CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料。
性能特点：
1、涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好。
2、涂层表面平整、光滑、无流挂、无气泡附着力强。
3、安全保环。可用于饮用水管道防腐。



施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转，将按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。





无溶剂环氧涂料的产品性能介绍



无溶剂环氧涂料是一种不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料，为双组分涂料，一个组分包含环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料，另一个是固化剂3。以下是无溶剂环氧涂料的主要产品性能介绍：
1. 环保性高
无溶剂环氧涂料的固体份含量高，有的高达98%以上，甚至可达，能减少有机溶剂挥发对空气的污染，符合环保要求，避免了因溶剂挥发而导致的针孔、缩孔等问题，可用于通风不良的环境下施工，还可用以装载饮用水、食品或其他敏感性物质。
2. 物理性能好
无溶剂环氧涂料具有高粘接强度和密封性能，能有效阻止水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材，同时具有良好的耐磨性和耐冲击性，涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。

【中文名称】无溶剂环氧树脂涂料


【用途】

主要用作石油贮罐船舶等的涂料。也可用作浸渍绝缘漆、地坪涂料。还可配制防腐蚀漆。


用低分子环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、助剂等制成。

【特点】

VOC极低，几乎不含有机溶剂，绿色环保，一次成膜性厚。




无溶剂环氧涂料是对溶剂环氧涂料进行低污染化的取代产品,同时有着更好的特的产品性能.无溶剂涂料中有机溶剂相当少,体积固体分在98%~.无溶剂环氧涂料常用作储罐内壁、输水管线内壁、储槽内壁等的内衬涂层,或者海上平台、水利设施等大型钢结构的重防腐应用.无溶剂
环氧玻璃鳞片有着更好的耐腐蚀性能,无溶剂酚醛环氧涂料有着更好的耐高温性能.无溶剂环氧涂料相比于溶剂型环氧涂料,有以下特性：
　　（1）边缘覆盖性无溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,而溶剂型环氧漆由于溶剂的挥发,就会在刚才边缘收缩,导致漆膜减薄,降低防腐效果.这也是我们经常可以见到的型材边缘先锈蚀,而平面却完好的主要原因之一.
　　（2）不收缩,无伸长力
　　（3）施工的安全性
　　（4）环保性
（5）厚膜型施工无溶剂环氧涂料可以厚膜型施工,喷涂一次可以达到150~400μm,甚至更高的干膜厚度.这就大大节约了施工时间.为了漆膜的完整性,避免一次施工有缺陷,推荐两道漆施工,达到规定的干膜厚度。