关键词 |
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面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
吹塑级 |
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TPV优点:
的物理性能:TPV结合了橡胶的高弹性和塑料的易加工性,具有优良的弹性、耐磨性、耐候性、耐油性和耐化学腐蚀性能。
加工性能良好:TPV可以在热塑性塑料加工设备上进行加工,如注塑、挤出、吹塑等,使得生产更加灵活和。
可回收再利用:与传统的硫化橡胶相比,TPV具有热塑性,可以回收再利用,减少环境污染和降低生产成本。
耐候性能:TPV具有良好的耐候性能,即使在恶劣的气候条件下也能保持稳定的性能。
颜色多样性:TPV可以通过添加不同的颜料或色母粒来获得多种颜色,满足不同的设计需求。
电绝缘性能良好:TPV具有良好的电绝缘性能,可以在电子电器领域得到应用。
TPV(热塑性硫化橡胶)的型号众多,以下是一些常见的TPV型号,并按照一定的逻辑进行了分类和归纳:
系列:
50AN、60AN、70AN、80AN、85AN、90AN、40DN、50DN
特点:以PP/EPDM为基料,酚醛树脂半硫化的TPV,具有多种应用性能,但加工温度相对较低。
1000系列:
1050AN、1060AN、1070AN、1080AN、1090AN、1040DN、1050DN
特点:同样以PP/EPDM为基料,过氧化物半硫化的TPV,可取代Santoprene 8000系列。该系列具有本白颜色,挤出外观细腻,且吸潮率较低。
4000系列:
4050AN、4060AN、4070AN、4080AN、4090AN、4040DN、4050DN
特点:以PP/EPDM为基料,酚醛树脂全硫化的TPV,机械性能及耐油耐溶剂性,但加工温度通常比前两个系列高。
8000系列:
特点:使用氢化苯乙烯类弹性体改性的TPV,主要在拉伸强度和撕裂强度方面有所提升。
其他特定型号:
101-40、101-55、101-60W261、101-64、101-64BK、101-73、101-80、101-87等
这些型号涵盖了不同的性能和应用需求,如防火、耐低温、超韧、导电等特性。
特定厂商型号:
如Santoprene 123-52W242(埃克森美孚)等,这些型号可能由特定的生产厂商根据其特的生产工艺和材料配方开发,具有特定的性能和应用场景。
TPV(热塑性硫化橡胶)材料因其的物理和化学性能,在汽车制造中得到了广泛应用。许多汽车制造商都在其产品中使用了TPV材料,以下是一些具体的例子:
新能源汽车品牌
特斯拉:特斯拉汽车采用了TPV材料用作新能源汽车的冷却系统水管。特斯拉对材料的选择非常严格,TPV因其绿色、环保、轻量化的特性,成为了制造新能源汽车冷却水管的理想新材料。
理想、比亚迪、蔚来、小鹏、欧拉、高合等:这些新能源汽车品牌也在其制造过程中使用了TPV材料,主要用于汽车密封系统、底盘系统、安全系统以及内外饰部件等。
传统汽车品牌
虽然TPV材料在新能源汽车中的应用较为,但许多传统汽车品牌也在其产品中使用了TPV材料,以提升车辆的性能和舒适度。这些品牌包括但不限于大众、福特、现代、吉利、长安、奇瑞等。这些汽车制造商通过采用TPV材料,实现了汽车部件的轻量化、耐久性和环保性的提升。
具体应用部件
密封条:TPV材料因其的弹性和耐候性,常被用于汽车的各种密封条,如车门密封条、车窗密封条等。
防尘罩:TPV材料还用于制造防尘罩,如曲轴箱通风防尘罩、转向机防尘罩等。
冷却水管:TPV新能源汽车水管产品具有长期耐高低温优于EPDM的特点,且具备更低的NVH(噪音、振动和声振粗糙度),是新能源汽车冷却液管路的材料。
其他部件:TPV材料还用于制造汽车的其他部件,如高压点火线护套、进气管、通风管、悬挂系统部件、电线电缆护套等。
总结
TPV材料因其特的性能优势,在汽车制造中得到了广泛应用。无论是新能源汽车还是传统汽车,都纷纷采用TPV材料来提升车辆的性能和舒适度。随着汽车工业的不断发展和技术进步,TPV材料在汽车制造中的应用前景将更加广阔。以上列举的车型和部件仅为部分示例,实际上TPV材料在汽车制造中的应用远不止于此。
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