中山定制排针排母电话

排针排母的特征

　　一、排针排母冲压完成后即应送去电镀工段。在此时期,它的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压时期相似的一类疑问,如插针的曲解、碎裂或变形,也相同会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。

　　二、排针排母首要包含电子和光纤联接器，作为联接电气线路的电子元件之一，首要是在器材与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电联接和信号传递的作用，一同坚持系统与系统之间不发生信号失真和能量丢失的改变。国内排针排母制造的总体水平还相对较低，新商品的开发相对滞后，基本上仍是多种类小批量的出产格式。

排针排母其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功用，担负起电流或信号传输的使命。通常与排母配套运用，构成板对板联接;或与电子线束端子配套运用，构成板对线联接;亦可立用于板与板联接。

排针排母排针排母性能特点

1.操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，排针排母的承受力是很强的，有时可能会遇到相当大的外力也完好无损。

2.通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。

3.用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件，可满足于不同的传输高电压及大电流的需要。

4.这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。排针排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。

5.具有抗电强度，指的是排针之间、接触件之间，或者是接触件与外壳之间能承受的额定的试验电压的能力。

6.一般排针排母都能适应对电磁干扰引起的衰减，以及对电磁干扰屏蔽的能力等。

7.排针的接触电阻，接触电阻要小，能够小到几十毫欧不等。

排针排母操作注意事项

1.散热设计排针排母在工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。

2.检查防静电排针排母是否具有良好的防静电措施。

3.在排针排母较小的电流值为20mA，一般建议其大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的电子设备中，由于散热条件不佳，还应降低电流值。

4.控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要具备足够的工艺技术LED垂直于PCB板。

5.过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议一般好不要超过3秒。

排针中的制造原材料呈白色光亮，色泽介于银和镍之间，初期焊接性尚好，高温老化和长期保管时的焊接性下降较为严重。原本用于与人体接触的装饰品的镀金基底，虽然对电气性能要求不高，但在对变色要求高的白色调、有一定焊接性要求的情况下也可以使用。

为了维持接触界面电阻的稳定性，排针排母设计中需要注意维持接触表面的贵金属性，以防止污染物、基体金属的扩散、接触磨损等外部因素的影响。根据程度的不同，贵金属镀层的本质相对于表面的薄膜是游离的。

普通的金属镀层，特别是锡或锡合金，都自然地被氧化皮膜所复盖。由于阀门经济物的形成，通常镀镍也被认为是普通的金属。再氧化腐蚀是磨损腐蚀中锡接触镀层主要的性能退化机理。排针排母银接触镀层容易被硫化物和氯化物腐蚀，因此优选认为是通常的金属镀层。
排针通常广泛应用于PCB连接中，有通用连接器的美誉，一般有总线队列、线端等连接器与之配套使用。一些厂家开始降低电镀(仿金)和材料(镀膜绿钢、合金等)的成本，同时也降低了产品的使用特性和使用寿命。
排针的性能特点是什么?

　　

　　1、操作便利性、浸泡的机械强度也是重要因素。连接器通常是PCB主板与外部部件通信的接口，排针的耐受性非常强，有时遇到相当大的外力也不会受损。

　　

　　2、通过通孔技术组装的组件比相应的SMT组件可靠性高得多。即使用力拉、挤压或热休克，也能很容易地抵抗PCB。

　　

　　3、用于工业领域现场布线的排针加工一般是高功率组件，可以满足不同的传输高压和高电流需求。

　　

　　4、这些优点随着零部件对PCB粘合力的减少而减弱。排针元件的特点是设计缜密，容易附着，与通孔的配针在大小和组装形式上有明显的差异。

　　

　　5、排针具有抗战强度。指在配针之间、接触部之间或接触部和外壳之间能够承受的额定实验电压的能力。

　　

　　6、一般的配针配母可以适应电磁干扰引起的衰减和电磁干扰屏蔽能力等。

　　

　　7、配针的接触阻力小，接触阻力可以小到数十毫秒。