奉贤（高低压）预装式变电站回收用户考察

变压器铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线（或铝线）绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈（或原线圈），另一个线圈接用电器称为次级线圈（或副线圈）。实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损（线圈电阻发热）、铁损（铁心发热）和漏磁（经空气闭合的磁感应线）等，为了简化讨论这里只介绍理想变压器。理想变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流（副线圈开路原线圈线圈中的电流）。例如电力变压器在满载运行时（副线圈输出额定功率）即接近理想变压器情况。

未采取一般三相法进行实验，而选用了具有故障针对性的分相实验。从空载试验的数据分析,低压侧加压时，a相电流上升速度很快，比b、c相明显偏大，判断低压绕组a相存在短路现象，导致一定电压下空载电流明显变化。为了实现利用电容器方法对电力变压器进行保护，应对电容器所使用的CPU板进行设计。在CPU板的设计中，可选用A/D转换的方式，采用多个CPU、通信接口芯片以及存储器集成在CPU板上，通过、高运算效率，实现了RS232以及CAN总线2种通信方式并存，可供用户自由选择切换。在电量调理板中，既要电量输入又要直流电源的安全性，因此采用了交流输入量的电量调理设备和直流电源设备进行安装，并二者相互隔离。

此外，作为输入输出的继电器部分，开关量的输入输出板作为主要元件具备抗干扰和隔离性能高的特性，输入输出接点的连通，并驱动直流控制电源。在实际应用过程中，变电站需要采用集中式的分层分布，再由电容器系统实现全面监控，从而在故障预发生时对油中溶解情况以及注意值标准进行对比分析，为电力工作者决策提供帮助。故障系统是通过机位设置方式实现故障数据的采集。在实际应用过程中，下机位程序须对工作中的电力变压器进行三相电压、电流、液压状态以及温度的统计，并将相关的统计数据结果发送到上机位，上机位对发送过来的数据利用频谱分析等方法进行运算，进而判断电力变压器是否处于正常运行。上机位作为主要的应用终端，在设计过程中需要着重注意界面的编写。

然而，其在防火问题、扩容问题、检修问题、安全问题等等方面，特别是在安全问题上还存在着严重的功能不足。主要表现在箱体在防雨功能结构的设计上存在一定的功能性缺陷，虽然一般在型式试验时因为对样机进行特殊加工过后能马虎过关。

在实际使用过程中，不难发现，雨天刚过后就打开箱变外门，可明显的发现门内、箱变底板都积存大量的水迹，甚至水流和水荡等；内部结构金属件，特别是箱变的底板、底架等，因雨湿而生锈腐蚀现象也较严重，更严重的是箱变在使用2～3年后就发现底板和围板的底部已污蚀至轻则锈迹斑斑，重则污蚀至穿孔的现象。典型的实例照片如下：

直至九十年代以后，工艺的改进，新工艺，新材料、新技术的应用，才逐步采用现在的小9型或D型汽车门缝嵌条，按理说，利用这嵌条的内腔空隙，确保嵌条有很大的欲度弹性，在门板关闭时，使得嵌条的内腔空隙有一定的压缩变形，与门框侧面间形成致密状，可有效的避免雨水及灰尘进入。
典型的理想的防雨功能结构状态图见图1和图2。但是，事实上这种结构无法达到预期的效果，其实际存在的缺点有：