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复盛空压机油细分离器 |
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油气分离器的主要功能包括以下几个方面:
分离油气:油气分离器能够将油气混合物中的油和气分离,确保多级离心泵能够正常工作,减少气体对潜油电泵工作特性的影响,预防离心泵产生气蚀、气锁1。
减少机油泄漏:通过保持曲轴箱内压力与大气基本相等,平衡曲轴箱内外的压力,减少机油泄漏,从而延长机油的使用寿命12。
润滑效果:油气分离器能够过滤机油中的气体,保持机油的流动性和润滑效果,减少机件因润滑不足而导致的磨损和腐蚀,延长发动机的使用寿命12。
主动离心式油气分离器的工作原理是依靠外界输入能量在分离器内形成旋转涡流,混合气流中的微粒在离心力作用下被分离出来。图3 所示的是一种圆锥形式的主动离心分离器,它的旋转轴上安装了多个圆锥形碟片,碟片靠近旋转轴的位置开有小孔,这就是混合气的流通通道,在每个碟片上都设有一组弧形叶片。当旋转轴运动时混合气就会在离心力作用下沿圆锥碟片间的环形空间甩出,达到油气分离的目的。由于主动离心式油气分离器制造和使用成本较高,现在大多应用于航空发动机。
美国诺顿品牌的进口油气分离器是由诺顿公司生产和销售的,该公司主要从事空压机后处理设备的销售,主要品牌为NORTON(诺顿)1。诺顿公司不仅销售诺顿品牌的油气分离器,还代理MTM密特曼品牌的产品,如精密过滤器、冷冻式干燥机、螺杆机等1。
历史背景
诺顿公司成立于1885年,位于美国马萨诸塞州乌斯特市,初由一群陶瓷及企业家创建。公司初专注于磨料磨具的生产,特别是砂轮的制造,迅速在北美市场占据一席之地2。一百多年来,诺顿不断在磨料、结合剂和复合材料结构方面进行创新,保持了全球的地位
减少机油泄漏:油气分离器保持曲轴箱内压力与大气基本相等,减少机油泄漏,同时保持各摩擦副良好的表面状态,减少机件的磨损及腐蚀。
提高空气质量:在压缩空气中,油气分离器能够除去固态尘埃、油气粒子和液态物质,为纺织、化工、冶金、电子、制药食品等行业提供的纯净压缩空气。
环保作用:油气分离器能有效分离混合废气中的油蒸气和未充分燃烧的燃气,减少大气环境污染,提高发动机经济性。
通过这些用途,油气分离器在石油开采、制冷压缩机、空气压缩等领域发挥着重要作用。
油气分离器有多种类型,主要包括以下几种:
按几何外形分类:
立式油气分离器:便于控制液面,易于清洗泥沙、泥浆等杂物,但处理气量相对较小,分离效果略逊于卧式分离器1。
卧式油气分离器:处理气量较大,但液面控制较难,不易清砂、泥浆等杂物1。
球形油气分离器:承压高,但制造麻烦,分离空间和液面缓冲能力有限,液面控制要求严格1。
按功能分类:
油气两相分离器:主要分离油气两相。
油、气、水三相分离器:可将油、气、水三相进行分离。
计量分离器:用于计量。
生产分离器:适用于生产过程中的分离需求
按分离原理分类:
离心式分离器:依靠离心分离对大量气液进行分离。
重力式分离器:基于重力沉降原理实现油气分离。
混合式分离器:综合多种分离原理进行工作1。
按工作压力分类:
真空分离器:压力在0.1MPa以下。
低压分离器:压力在0.1MPa至6MPa之间。
中压分离器:压力在6MPa至10MPa之间。
高压分离器:压力在10MPa以上2。
其他分类方式:
伞状式分离器:按内部结构分类的一种。
箱状式分离器:按内部结构分类的另一种2。
这些分类方式帮助用户根据具体的使用场景和需求选择合适的油气分离器。
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