安徽工业钎焊板式换热器价格表

具体步骤
1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2）将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3￣4h，其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结后，若酸液pH 值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。

6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

钎焊换热器有四大组成部分：不锈钢板片、铜箔、端板以及接管。钎焊板换基本结构是由前后端板和中间波纹板构成，板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔，供传热的两种液体通过，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比，钎焊板片更薄，并且取消垫片，消除了腐蚀问题，能够承受更高的温度和压力。温度范围在-196——+225℃，设计压力在3.0MPa，试验压力可达4.5MPa。

钎焊板式换热器板片之间形成薄矩形通道，供传热的两种液体通过，通过板片进行热量交换。 板片之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊，耐高温高压，一般0.4mm薄板片，传热效率更高。

钎焊板式换热器是以纯铜（或镍）为钎料，在真空钎焊炉中，将相邻不锈钢波纹板片钎接而成的板式换热器。板片间形成通道，边角上的角孔分布使两种介质在通道中交替流动，数目众多的接触点提供了很好的机械强调，接触点和边缘由铜（或镍）钎焊密封，具有结构紧凑，体积小，重量轻，传热，制冷剂填充总量小，适应范围广，价格性能比好等优点。

钎焊板式换热器通道特性
H通道：传热系数高。适用于小流量但传热强（高比热，有相变但大温差）的情况，如制冷传热。
M通道：传热系数和阻力介于H和L通道中间。
L通道：传热系数低，阻力小。适用于大流量，传热弱（低比热温差小）的情况，如：环境压力下的空气传热。

钎焊板式换热器的优势
结构紧凑：使用薄不锈钢板，换热系数高，滞留量少。
可靠稳定：选用不锈钢304.316L和钎料，焊缝质量高，能承受高温和高压，疲劳强度高。
用水量少：钎焊板式热交换器换热，使其在同一冷却工况下只需要壳管换热器的1/3的冷却水流量。
重量轻：仅相当于壳管式的百分之20-百分之30，减低运输和安装费用。
污垢系数低：高紊流降低了污垢系数，从而降低了清洗的次数。
附加配件：我们可根据用户的需求，提供灵活的接口设计，温度温度传感器装置，固定螺栓，固定支座，法兰，卡箍，保温层。