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内蒙FQW矿用风动潜水泵电话,FWQB风动潜水泵

更新时间:2024-05-03 09:49:29 编号:b52qco3s8027e1
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宋万茂

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FQW矿用风动潜水泵
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内蒙FQW矿用风动潜水泵电话,FWQB风动潜水泵

FQW型矿用风动潜水泵,是一种可靠的排水工具,此产品是以压缩空气为动力的矿用排水工具。结构紧凑、体积小、重量轻、扬程高、流量大、噪音小、、易于安装、操作、维修、移动,进风管与风钻机风管共用等特点。适用于甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下掘进工作面、巷道、井底水窝及积水坑(井)等处排水作业,用于输送清水或含有固体颗粒杂质(体积浓度小于2%)的污水,亦可适用于非煤矿山,输送介质类的其他场合。

结构特性与工作原理
A该风泵的工作原理是:以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能,驱动单级再入式冲击涡轮,通过泵轴带动水泵叶轮旋转,达到排水的目的。
B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室,均经过科学的空气动力学计算和实验,具有良好的气动特性。
C、在风泵以额定工况运行时,单级再入式冲击涡轮的再入室结构,可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向(1次做功)的气流,重新导向涡轮(2次做功),增加了气动效率和压缩空气利用率。
D、风泵转子由三只封闭轴承支撑(下端两只),结构简单,运转平稳,性能优良,能确保在额定范围内的高速运行。
E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封,利用水气压力使密封圈内涨,增加了密封效果。
F、废气经过设计优良的消声罩排出,显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声,改善了工作现场的噪声环境。
G、涡壳涡道,水轮采用率的,与涡轮式马达相适应的水力模型,泵性能有明显提高。
H、动力部分与泵体采用分体式结构,便于更换 和水轮及密封装置。
I、泵内设有离心式限速器,如积水排尽或是进水罩被堵时,水泵转速会急剧增高,此时限速器发生作用,控制转速,从而避免轴承损坏。

主要用途及适用范围
A、煤矿立井、斜井的施工排水。
B、矿井无水仓井底排水。
C、采掘工作面排水。
D、清理水仓淤积泥沙排水。
E、适用于具有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下排水。

工作条件
A、浅水中(水位不低于吸水网罩)和潜入水中(潜入深度不超过排气管)。
B、输送介质温度不超过40℃。
C、输送介质PH值在4~10范围内。
D、含固体颗粒的介质,其体积浓度一般不超过2%。
E、水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面小尺寸的50%。
F、工作环境温度0~40℃。
G、海拔不超过2000米。

风泵的拆卸与装配
1、拆卸程序:
a、拆开防护罩,同时将下泵盖与蜗壳分离开。
b、拆下水泵叶轮螺母,同时将蜗壳拆下,轻击蜗壳周边,带动水轮与轴分开。
c、拆开进排气罩,轴承座同时与壳体分离。
d、拆开压盖。
e、利用风叶中间的两个M10螺孔,用两只M10螺栓将风轮与轴分离。
f、拆下轴,取出摩擦片。
2、装配程序:
a、按拆卸的反顺序进行即可。
b、安装骨架油封时,要用工具引导,以免损伤油封。
c、装配下泵盖前用手搬动水泵叶轮,观察工件之间是否存在相互摩擦现象,如有异常,重新组装调试。

风动潜水泵调节吸水量

1.调节泵体深度:潜水泵进水口的深度越深,吸水量就会增加,而泵体越浅,吸水量则会减少。因此,需要将泵体深度调整至合适的范围,才能获得适当的吸水量。
2.调节进水口尺寸:进水口越大,吸水量也会相应增加。因此,如果需要增加吸水量,可以适当调整进水口尺寸。然而,过大的进水口会影响潜水泵的工作效率,因此需要根据实际情况进行调节。
3.调节排气量:风动泵的运行需要一定的排气量来产生负压,因此也可以通过调节排气量来影响泵的吸水量。

风动潜水泵调节安全阀

1.调节安全阀弹簧:通过调节安全阀弹簧的松紧度,可以改变潜水泵的超载保护阈值。如果需要增加潜水泵的超载保护阈值,可以紧固弹簧;反之则放松弹簧。
2.调节安全阀液位:通过调节安全阀液位的高低,可以改变潜水泵的超载保护阈值。如果需要增加潜水泵的超载保护阈值,可以降低液位;反之则提高液位。

风动潜水泵设有 的消音装置,可使噪音降低至40分贝以下,此外该泵还具有体积小,重量轻,扬程高;结构紧凑,移动方便;,维修方便。风动潜水泵在动力部分采用了叶片式马达,具有自动离心调速结构,能确保在额定转速范围内运行,设有 的消音装置,可使噪音降低至40分贝以下。
风动潜水泵特点

一、重新设计了气动马达的参数,进一步提高了气动马达的轴功率。

二、针对降噪处理措施设计了外壳内消声构造,调整了进气方位,使排气管气旋在外壳内进行对撞、交叉干涉膨胀后进入外接的有自主知识产权的消声器内,真正改善了井下工程施工的工况条件。

三、对气动马达的叶面强度、厚度重新按国内外新理论计算进行校核,提高了叶面的抗弯扭曲强度;并对叶面进行了特殊工艺处理,使叶面耐磨,其耐磨程度是其他风泵厂家叶面的几十倍,降低了检修更换叶面、气缸的次数,进一步提高了用户单位的经济效益。

四、在涡室内配置新型复合式叶轮,进一步提高了扬程。

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