西青一体化净水设备-水厂净水设备原理-定制加工

一体化净水设备体系构成 1进水体系(包含进水管、静态混合器、助冲管、喷嘴) 2.反响体系(反响室、第二反响室、反响折板) 3弄清体系〖斜管及其支架〗 4过滤体系(滤珠、穿孔板、出水管、) 5出水体系(三角溢流堰、出水管〉； 6反冲刷体系(反冲刷进水管、上基层冲刷管、喷嘴)、 7中排体系(滤网、中排管、 8排泥体系（排泥斗、排泥管、放空管）

一体化净水设备是本公司消化吸收国内外技术自主开发的新一代净水设备， 它具有施工周期快、综合投资省、布置紧凑、灵活、占地面积少、出水水良、操作维护简单等特点，是城镇给水、工矿企业给水净化的理想设备。

为了提高原水悬浮物的去除效果，原水需要投加絮凝剂、助凝剂， 经管道混合器混合后，进入一体化净水设备。原水在一体化净水设备进行絮凝、沉淀、过滤，水质得到净化，产水在清水池蓄水，一体化净水设备的排污、反洗水通过沟渠排放。为了杀菌，产水还要投加杀菌剂。清水池的水通过清水泵输送到各使用点。

一体化净水设备主要成分及部件： 一体化净水器主要是由进水总阀、混凝剂投加装置、静态混合器、反应沉淀器、过滤器及消毒加药系统组成。 一.操作使用说明及操作方法 1、混凝剂投加 压力式投加混凝剂 a、关闭进水总阀 b、打开压力加药罐加药口将混凝剂（明矾）投入至罐体积的4/5（罐内药量少于1/2时应及时添加） c、关闭加药口 d、开启进水总阀 e、调节混凝剂调节阀，将混凝剂调至所需投加量，混凝剂投加量太少混凝小效果差、过滤效果差。混凝剂投加量太大将造成矾花细小难以沉淀，导致出水水质不稳。因此合理的投药量是关系出水水质的主要因素。

一体化净水设备工艺设计 一体化净水设备采用了氧化除铁(锰、氟)原理，利用空气的氧气通过强氧化室将气与水达到一定的饱和度后，在设定的压力下将水中Fe2+和Mn2+离子氧化不溶于水的Fe3+和MnO2+，再结合该设备特设计的“梅花式”布水器均匀的把水分布到滤料上层，通过滤料将水中的铁锰离子去除。 一体化净水设备弥补了现在市场中同类产品不足之处，增加了强氧化室及氧化填料，可以的增加气水饱和度，加快氧化速度，减少氧化时间，增加除铁、锰、氟的效果、对源水铁、锰、氟的含量有较强的适应性，本设备采用的“梅花式”布水器缩短滤层表面与布水管的距离，可节省大量的反冲洗水量。 同时使布水点均匀无死角，滤料不板结，能有效控制滤料激烈的碰撞和磨擦，可延长滤料使用寿命，在设计自身反冲洗装置时又增添了二次排污系统，确保出水质量。

一体化净水设备设备特点 节电：本设备出水可直接供给管网，不需另设二级供水系统、本设备具有自身反冲洗功能，不需另设反冲洗水泵。 节水：本设备采用“梅花式布水器”，缩短滤层与布水管的距离，可节省大量反冲洗用水。 节省投资与占地：本设备不需另设清水池。 节省滤料：本设备布水均匀、滤料无死角、不板结、延长滤料使用寿命。 在设备内部设置一个强氧化室，可增加气水的饱和度，加速氧化速度，对原水铁(锰、氟)的含量大小具有较强的适用性。 一体化净水设备技术参数 气水氧化时间：3-5分钟。 滤池过滤速度：10-14m/h。 反冲洗强度：12-15L/m2s。 滤层厚度：1.2。 工作压力：0.05-1.0MPa。 原水含铁量≤20mg/L 含锰量≤10mg/L。 含氟量≤20mg/L。 滤后出水含铁量≤0.3mg/L 含锰量≤0.1mg/L。 含氟量≤1mg/L。