化学制剂生产型纯化水设备-高纯水树脂-江宇环保支持定制

很多EDI模块的操作人员或者管理人员并不知道如何维护EDI，所以小编就给大家分享一些关于EDI模块维护的要点，供大家在一定程度上自己检查和纠正。
对于EDI模块的维护，我们需要根据其故障现象选择相应的维护方法。EDI设备的主要故障是出水量低、水质差。
针对这两种故障，有不同的维修点，具体如下:
1. 江宇环保EDI模块低产水量维护要点:
为了修复EDI模块的低产水量，我们需要分析是否是由于内部污垢，阀门和开关状态异常，管道或部件损坏，或其他原因造成的。
1. 干净的EDI。
如果是由于EDI内部结垢导致出水量少，则需要清洗;，树脂需要清洗，因为树脂往往容易形成污垢;其次，对每个管道的管道进行清洗，以确保污垢被清除。
2. 调整阀门和开关状态。
当阀门没有调整到正确的位置时(特别是控制出水的阀门)，会导致产水量减少，而各部件的开关，特别是流量开关，如果设置不正确，会导致产水量减少。
由此引起的产水量变低，只需调整阀门和开关状态即可。
3.
维修或更换部件。
如果管道或其他部件出现问题，例如泄漏，则需要进行维修;如果通过修理无法解决问题，则需要更换损坏严重的部件。
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EDI损坏的主要原因

EDI模块是纯水或者超纯水设备的核心部件，当EDI运行不稳定或者无法使用时，会造成抛光混床树脂的使用期限降低或者失去使用效果，***终导致水质产出异常，从而影响生产工作。

引起EDI模块故障的原因主要有以下几点：

1、当模块长期处于大电流、小流量的运行状态时，运行温度会增加并且不能及时散热，将会导致两极膜片受热变形，导致进出水压差增大，产水水量减少、水质下降。

2、当EDI模块长期没有保养或清洗，将会使得EDI内部膜片和通道结垢，进出水压差增大，产水水质下降，电压上升，电流调节异常，***终将导致模块无法使用，影响工作进度。

3、当清洗、保养时使用不合适的药剂,会使得模块内部树脂破损，导致进出水压差增大，产水水量减少、水质下降。

4、在缺水缺水状态加电，导致膜片和树脂发热碳化。

深圳超纯环保股份有限公司有***维修技术人员可以对EDI模块、CEDI模块的损坏程度进行诊断并提供维修/再生服务，***EDI模块恢复正常水平，避免更换模块的***，用较少***延长使用时间。

EDI电源有什么作用？

　　EDI电源为配套水处理EDI模块直流电源。无论是单模块系统或多组模块系统，该电源配套使用为一个EDI模块配一组立电源系统的一对一工作方式，确保每个EDI模块具有立的电源供给系统。该EDI电源的交流供电系统可以配装交流控制部分，以实现与EDI前端设备的程序控制；EDI在水处理系统正常情况下才能实现交流供电。不致因断水、压力过高、进水水质差等情况下供电，这种情况下切断 EDI 电源的交流电源。同时，该电源本身配置了断水保护电路，在典型安装 中，保护电路中连接一个或多个水流继电器，当没有水时，系统或模块 全部或个别缺水时，防止EDI电源送电。这个操作没有切断交流电源。EDI电源可以输出不同的电压、电流等级，为配套各种型号CEDI模块提供选择。

超纯水在光学领域发挥着越来越重要的作用。超纯水的水质纯度已成为影响光学器件产品质量、产量和生产成本的重要因素之一。

　　光学领域在以下情形下需要使用超纯水：

　　1、用于清洁的超纯水。如果水中含有氯离子，电容器就会漏电。

　　2、在电子管的生产中，电子管的阴极涂有碳酸盐。如果混入杂质，会影响电子管的质量。因此，应使用超纯水进行液体制备。

　　3、在显像管和阴极射线管的生产中，通过喷涂或沉淀法在荧光屏的内壁上附着一层荧光物质，该荧光物质是由锌或其他金属的硫化物组成的荧光颗粒，并与硅酸钾粘结，其制备也需要超纯水。

4、在黑白显像管荧光屏生产的12道工序中，玻壳清洗、沉淀、润湿、洗膜、管颈清洗等5道工序需要超纯水。

　　5、液晶屏需要用超纯水清洗，并与超纯水混合。如果水中含有金属离子、微生物和颗粒等杂质，LCD电路将出现故障，影响LCD屏幕的质量。

　　6、在晶体管和集成电路生产中，超纯水主要用于清洗硅片，少量用于药液配制、部分设备冷却水、电镀液配制等。

　　超纯水设备已经成为电子产品质量安全的重要设备。根据光学元件用水要求，对超纯水处理技术进行了全自动 EDI超纯水处理、预处理及反渗透处理，有效去除水中的各种盐类和杂质，进一步改善水质，使出水水质满足现场光学元件的用水要求。在原料选择、设计技术、数据监测、环境保护等方面均有较好的应用前景。改进工艺可提高系统回收率，降低能耗和运行费用。

使用EDI超纯水系统时有一定的规则，用户需要遵守这些规则。，在使用设备时，不能立即进入工作状态。操作前预热并等待10分钟。然后，让我们看看EDI超纯水系统的维护和使用注意事项。

　　一、EDI超纯水系统运行

　　设备在运行一段时间后可能会发热。这是正常的，但在设备运行了一定时间后，有必要让设备休息一下。

　　此外，EDI超纯水系统的工作时间为每天8小时，10小时可以，但使用一段时间后，用户清洁设备以恢复受污染设备的原始性能。在恢复设备性能的同时，应尽可能确保清洗安全，避免损坏超纯水系统。