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面向地区 |
加工定制 |
是 |
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自动化程度 |
全自动 |
类型 |
一体式 |
空压机维修是指对空压机设备进行维护和修理,以确保其正常运行和延长使用寿命。 空压机维修的步骤通常包括以下几个方面:
1. 检查和清洁:定期检查和清洁空压机的滤芯、冷却器、润滑系统等部件,以保持其良好的工作状态。
2. 更换零部件:如发现空压机有损坏或磨损的零部件,需要及时更换,以避免进一步的故障。
3. 润滑和润滑剂更换:空压机需要定期进行润滑和润滑剂更换,以确保各个部件的正常运转和减少磨损。
4. 系统压力检测和调整:检测和调整空压机的系统压力,以确保其运行在正常范围内,避免过高或过低的压力对设备造成损害。
5. 故障排除和修理:如发现空压机出现故障,需要进行故障排除和修理,找出问题的原因并采取相应的修复措施。
在进行空压机维修时,需要遵循相关的安全操作规程,如戴好防护眼镜、手套等,确保人员的安全。同时,有些维修工作可能需要的技术人员进行,如电气维修或机械维修等,所以在需要时可以请人员进行维修。
空压机维修是更换全部磨损的零件,空压机转2000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时停机,检查压缩机所有部件,排除压缩机所有故障。
空压机常见问题
(1)环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源,三是运行时前门及边门敞开,风扇无法形成强气流。
(2)散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时,长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞,从而影响散热效果。
(3)滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
(4)冷却油油面过低。当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。
(5)油标号低或油质差。该机采用生产厂商的压缩机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
(6)风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机,如胶带太松会打滑,使风扇转速降低,从而影响散热,此时,应更换或调整风扇胶带的松紧度。
(7)断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀,当断油阀无法开启时,因无油润滑及冷却,压缩机启动后温度迅速上升,大约1min左右就会自动停机。拆下压缩机主机排气端的温度塞,会发现塞上干燥无油,亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔,拆下断油阀,用手指轻轻拨动阀杆,看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难,则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢,则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动,此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。
故障现象空压机无压力空气排出。
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