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A中国冶金工业节能减排供需现状及投资建议研究报告2020-2026年
《中》《智》《正》《业》《研》《究》《院》
节假日24小时咨询热线： ；371865878（随时来电有折扣）
【报告编号】: BG510844
【出版时间】: 2020年8月
【出版机构】: 中智正业研究院
【交付方式】: EMIL电子版或特快专递
【报告价格】:【纸质版】: 6500元 【电子版】: 6800元 【纸质+电子】: 7000元
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内容简介：
章 冶金工业节能减排的宏观环境
1.1 经济环境
1.1.1 2019年全社会固定资产投资概况
1.1.2 2019年中国工业经济总体发展回顾
1.1.3 2019年我国工业经济运行态势良好
1.1.4 2020年中国经济发展形势预测
1.1.5 “十四五”规划强调发展低碳经济
1.2 社会环境
1.2.1 我国居民节能环保意识逐步强化
1.2.2 我国“两型社会”建设稳步推进
1.2.3 中国节约型社会建设的地区性差异明显
1.2.4 全国各地环保城建设如火如荼
1.2.5 我国将采取积极措施保障全民健康水平
1.3 生态环境
1.3.1 2019年我国环境质量状况分析
1.3.2 2019年我国环境质量状况分析
1.3.3 2019年中国环境质量状况浅析
1.3.4 2019年中国环境保护的成效及2020年发展目标
1.4 能源环境
1.4.1 2019年我国能源供需现状分析
1.4.2 以煤为主的能源结构是环境恶化的主因
1.4.3 我国能源消耗与工业经济增长失调
1.4.4 新能源产业崛起下中国的考量
1.4.5 中国能源行业成功度过金融危机
第二章 冶金工业节能减排总体分析
2.1 冶金工业的经济运行概况
2.1.1 2019年中国冶金工业发展状况
2.1.2 2019年中国冶金工业运行简况
2.1.3 中国西部冶金工业的发展综述
2.2 冶金工业节能减排的必要性与意义
2.2.1 冶金行业节能减排的重要意义
2.2.2 冶金企业积极推进节能减排进程
2.2.3 冶金行业节能减排应把放在铁前
2.2.4 冶金行业节能减排经济社会效益显著
2.3 ems对冶金行业节能降耗具有显著功效
2.3.1 建立ems的背景
2.3.2 ems的主要功能介绍
2.3.3 ems对冶金企业节能降耗的六大作用
第三章 钢铁行业的节能减排分析
3.1 中国钢铁工业节能减排总体概况
3.1.1 中国钢铁工业的产能构成解析
3.1.2 节能减排是当前钢铁工业发展的战略使命
3.1.3 钢铁行业节能减排取得的成就
3.1.4 能源管理成为钢铁业节能减排的重要环节
3.1.5 节能减排改变钢铁行业产品结构
3.2 2019年钢铁工业节能减排实施概况
3.2.1 2019年钢铁行业节能减排的成效简析
3.2.2 2019年钢铁工业主要能耗指标解读
3.2.3 2019年钢铁企业的能耗指标浅析
3.2.4 2019年钢铁工业节能减排取得的主要进步
3.2.5 2019年钢铁企业节能管理水平进步明显
3.3 2019年钢铁工业节能减排实施现状
3.3.1 2019年钢铁企业的能耗指标分析
3.3.2 2019年钢铁生产各工序能耗情况
3.3.3 2019年炼铁工业的能耗指标剖析
3.4 国内外钢铁工业能耗水平的比较评析
3.4.1 正视中国钢铁工业能耗现状的必要性
3.4.2 我国钢铁企业能耗状况与水平的差距
3.4.3 国内外钢铁工业能耗水平的影响因素存在显著差异
3.4.4 我国钢企要着重提升企业管理水平
3.5 钢铁行业节能减排面临的主要问题
3.5.1 中国钢铁工业潜在环保危机
3.5.2 钢铁业开展节能减排的关键难题在企业自身
3.5.3 钢铁行业推进节能减排缺乏政策扶持
3.5.4 制约钢铁工业节能减排发展的重要因素
3.5.5 企业重组成为钢铁业节能降耗的掣肘
3.6 钢铁行业节能减排的具体策略
3.6.1 钢铁企业的管理节能要点浅析
3.6.2 钢铁工业的结构节能实施概要
3.6.3 以技术为突破口推进钢铁业节能减排
3.6.4 钢铁工业节能减排的思路探究
3.6.5 推进钢铁工业节能减排工作的具体措施
3.6.6 日本钢铁业节能减排状况及对我国的预警
第四章 有色金属行业的节能减排分析
4.1 有色金属行业节能减排工作的紧迫性
4.1.1 中国有色金属行业资源矛盾加剧
4.1.2 中国有色金属工业污染防治形势严峻
4.1.3 走可持续发展道路是产业的必然选择
4.1.4 理性认识有色金属工业节能减排的重要性
4.2 有色金属工业节能减排发展概况
4.2.1 “十五”期间我国有色金属业节能减排成就回顾
4.2.2 “十一五”以来有色金属工业节能降耗成效
4.2.3 2019年有色金属工业节能减排实施简况
4.2.4 2019年我国有色金属行业节能水平大幅提高
4.2.5 2019年我国有色金属工业继续推进节能减耗
4.3 有色金属细分行业的节能减排
4.3.1 国家通过税收政策强化铝工业节能减排
4.3.2 中国电解铝工业是节能降耗状况
4.3.3 电解铜工业的节能减排潜力分析
4.3.4 铅锌冶炼工业节能降耗概况
4.3.5 黄金工业发展循环经济的思路和途径探讨
4.4 再生金属行业的节能减排
4.4.1 中国再生金属产业发展现状
4.4.2 我国有色金属再生利用潜力
4.4.3 环境压力下再生金属成为有色金属业的正确出路
4.4.4 再生金属行业积极开展节能减排获可观效益
4.5 有色金属行业节能减排存在的问题
4.5.1 我国有色金属行业节能减排存在的主要不足
4.5.2 中国有色金属工业节能减排面临的四大挑战
4.5.3 制约我国有色金属行业节能减排发展的因素
4.5.4 有色金属行业推进节能减排遭遇的阻碍
4.6 有色金属行业节能减排的实施对策
4.6.1 建设节约型有色金属工业的实施要点
4.6.2 深化有色金属工业节能减排的对策建议
4.6.3 有色金属行业节能减排的总体思路
4.6.4 加快有色金属行业节能减排工作的战略建议
4.6.5 加快有色金属行业节能减排示范项目建设
第五章 冶金工业的三废处理与综合利用
5.1 钢铁工业的三废处理与回收利用
5.1.1 钢铁工业废气的治理及利用概况
5.1.2 钢铁工业废水的治理及利用概况
5.1.3 钢铁工业的主要固废及治理成效
5.1.4 钢铁二次能源回收利用的途径与原则探析
5.2 有色金属工业的三废污染与综合利用
5.2.1 有色金属工业废气来源及污染状况
5.2.2 有色金属工业废水来源及污染状况
5.2.3 有色冶金工业固废来源及污染状况
5.2.4 我国有色重金属资源的回收利用水平分析
5.3 冶金行业余热回收与发电利用研究
5.3.1 加热炉、均热炉余热回收
5.3.2 烧结工序余热回收
5.3.3 高炉热风炉余热回收
5.4 钢铁工业三废的发电应用
5.4.1 钢铁二次能源发电的现状
5.4.2 钢铁业利用二次能源发电面临的阻碍
5.4.3 国家鼓励钢企开展烧结余热回收发电项目
5.4.4 钢渣回收发电利用的效益与可行性探讨
第六章 区域冶金工业的节能减排分析
6.1 河北
6.1.1 2019年河北省钢铁工业节能减排实施成效浅析
6.1.2 河北省钢铁工业节能减排的经验浅析
6.1.3 河北省钢铁工业节能减排的主要举措
6.1.4 河北省钢铁工业节能减排面临的挑战
6.1.5 河北省钢铁工业节能减排存在的问题及对策
6.2 河南
6.2.1 河南省钢铁工业节能减排发展目标
6.2.2 河南省有色金属节能减排发展目标
6.2.3 提高河南有色金属产业节能减排水平的措施
6.3 山东
6.3.1 山东钢铁企业节能减排实施状况
6.3.2 山东钢铁工业节能减排目标及措施
6.3.3 山东有色金属产业节能减排目标及措施
6.4 广西
6.4.1 广西有色金属矿产资源综合利用状况及主要问题
6.4.2 广西有色金属工业环境压力日益加大
6.4.3 广西积极发展再生金属产业力促节能减排
6.4.4 广西省有色金属工业节能减排的实施路径探讨
6.4.5 广西冶金工业节能减排目标及措施
6.5 江西
6.5.1 江西省有色金属行业实施节能减排影响深远
6.5.2 江西省有色金属行业节能减排的发展思路
6.5.3 江西有色金属行业节能减排存在的隐患
6.5.4 加快江西省有色金属行业节能减排的建议
6.6 湖南
6.6.1 湖南钢铁工业节能减排目标及措施
6.6.2 湖南省有色金属工业实施节能减排措施的必要性透析
6.6.3 湖南有色金属工业发展循环经济的有利条件
6.6.4 湖南有色金属工业节能减排形势严峻
6.6.5 湖南有色金属工业节能减排发展的建议
6.7 安徽
6.7.1 安徽钢铁工业节能减排目标及措施
6.7.2 安徽省有色金属工业发展基本概况
6.7.3 安徽省有色金属落后产能淘汰情况不理想
6.7.4 2019年安徽省有色金属行业节能减排指标分析
第七章 冶金工业节能减排的技术分析
7.1 冶金行业节能减排技术简述
7.1.1 干法熄焦技术（cdq）
7.1.2 高炉炉顶煤气压差发电技术（trt）
7.1.3 转炉负能炼钢技术
7.1.4 冶金炉窑燃烧技术
7.1.5 烧结矿余热回收技术
7.1.6 高炉炼铁节能
7.1.7 焦化工序节能
7.2 冶金工业节能减排的技术研究进展
7.2.1 钢铁工业节能环保的四项新技术浅析
7.2.2 国内外钢铁生产节能减排新技术成果介绍
7.2.3 钢铁行业资源循环利用技术开发成就
7.2.4 中国有色金属行业节能减排六大新技术
7.2.5 2019年我国企业成功研发节能镁冶金技术
7.2.6 我国顺利新型结构电解槽全球性技术障碍
7.3 冶金工业的烧结余热发电技术探究
7.3.1 烧结余热发电的基本概述
7.3.2 烧结余热蒸汽锅炉的设计要求及发电效益
7.3.3 提高朗肯循环热效率的主要措施
7.3.4 余热蒸汽发电采用的主要方式
7.3.5 国内冶金企业低温余热发电实践案例
7.4 冶金工业的烟气余热发电技术分析
7.4.1 低温烟气余热发电的核心技术
7.4.2 我国成功研发铁合金冶炼烟气余热发电技术
7.4.3 有色金属行业冶炼烟气余热发电技术节能效果评析
7.5 2017-2019年钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案
7.5.1 方案发布的背景
7.5.2 指导思想、原则和目标
7.5.3 技术推广内容
7.5.4 配套措施
7.5.5 推广实施的项目
第八章 冶金工业节能减排的融资环境分析
8.1 “绿色信贷”内涵及发展解读
8.1.1 中国绿色信贷的发展进程
8.1.2 中国绿色信贷政策产生的国际背景解析
8.1.3 环保ngo与绿色信贷在我国的实践分析
8.1.4 商业银行绿色信贷建设的注意事项
8.2 冶金行业绿色信贷的发放情况
8.2.1 节能减排背景下我国绿色信贷有序推进
8.2.2 2019年高污染行业节能减排绿色信贷概述
8.2.3 2019年中国钢铁行业的银行信贷情况
8.2.4 有色金属行业应积极对接绿色信贷政策
8.2.5 2019年有色金属行业获技改贷款动态
8.3 冶金行业节能减排的资金来源及建议
8.3.1 2015-2019年2100亿扶持节能减排
8.3.2 中国节能减排领域的资本困境分析
8.3.3 实施节能减排应借助社会资本的力量
第九章 冶金工业节能减排与清洁发展机制
9.1 清洁发展机制（cdm）基本概述
9.1.1 cdm的概念
9.1.2 cdm项目开发模式和程序
9.1.3 cdm项目的交易成本
9.1.4 cdm项目的风险
9.2 节能领域cdm项目的开发
9.2.1 全球清洁发展机制现状综述
9.2.2 中国cdm项目发展情况简析
9.2.3 中国节能领域cdm项目潜力解析
9.2.4 阻碍节能领域cdm项目开发的主要因素
9.2.5 2019年清洁发展机制发展现况及趋势
9.3 cdm项目在钢铁工业的发展
9.3.1 钢铁行业开发cdm项目的必要性判断
9.3.2 中国钢铁企业参与碳排放交易的实施近况
9.3.3 钢铁行业开展cdm项目的具体领域剖析
9.3.4 钢铁行业cdm项目潜力与效益透析
9.4 cdm项目在有色金属行业的发展
9.4.1 金属镁行业可开展cdm的三个方面
9.4.2 金属镁行业开展cdm项目应关注的要点
9.4.3 我国六氟化硫cdm研究取得重大进展
9.4.4 河南电解铝行业开展cdm项目的可行性剖析
9.4.5 铜陵有色控股公司cdm项目经济效益
9.5 钢铁企业cdm项目开展动态分析
9.5.1 首钢cdm项目
9.5.2 八钢cdm项目
9.5.3 邯钢cdm项目
9.5.4 安钢cdm项目
9.5.5 武钢cdm项目
9.5.6 包钢cdm项目
9.6 钢铁工业余能发电cdm项目实践及建议
9.6.1 巴西cst公司热电联产项目
9.6.2 印度jspl公司废热发电项目
9.6.3 emfuleni公司废气发电项目
9.6.4 涟钢集团trt项目
9.6.5 国内钢企余能发电cdm项目的开发途径
第十章 冶金企业的节能减排分析
10.1 河北钢铁集团有限公司
10.1.1 企业简介
10.1.2 2019年河北钢铁集团节能减排指标完成状况
10.1.3 河北钢铁集团唐钢公司节能减排项目开展情况
10.1.4 河北钢铁集团邯钢公司节能减排实施进程
10.2 宝钢集团有限公司
10.2.1 企业简介
10.2.2 宝钢节能降耗的指标完成情况
10.2.3 宝钢与国外企业达成减排交易
10.2.4 2019年宝钢精密钢管厂节能减排见实效
10.3 武汉钢铁（集团）公司
10.3.1 企业简介
10.3.2 2019年武钢节能减排实施情况
10.3.3 武钢开展节能减排的成功经验
10.3.4 武钢开展循环经济取得的成效
10.4 中国有色集团
10.4.1 公司简介
10.4.2 2019年中国有色开展节能减排采取的重要措施
10.4.3 2019年中国有色集团加大节能减排宣传力度
10.5 铜陵有色金属集团控股有限公司
10.5.1 公司简介
10.5.2 铜陵有色节能减排提高盈利水平
10.5.3 2019年铜陵有色能耗指标全面下降
10.6 中铝集团
10.6.1 公司简介
10.6.2 2019年中铝公司节能降耗取得良好效益
10.6.3 2019年中铝矿业节能减排的措施及成效浅析
10.6.4 中铝贵州公司节能减排进展分析
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