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SWOOD Nesting 计算拼版开料
拼版开料的生产模式大幅度的提高了板材的利用率。有效的节省了人工。降低了劳动强度，企业的人力成本一直是企业资金链的重要一环，有效的降低人力成本和提升材料的利用率，可以的提高企业的生产效率和率。SWOOD Nesting 功能可以在大程度上为企业计算拼版开料，并直接针对机床生成机加工代码。
1）SWOOD Nesting 优势之一：可以将多个项目混搭，批量计算多个项目。
有木工行业开料经验的工程师都知道，如果把不同尺寸的家具混搭，进行排版开料，那么在零件尺寸极其丰富的情况下，材料的利用率也会上升。而且多项目加工处理速度也会提升。SWOOD Nesting 可以直接调用多个项目来组合拼版开料，在大程度上为木工企业提供优化的开料方案。
SWOOD Nesting
2）SWOOD Nesting 优势之二：可以按照特殊纹理方向来实现开料。
木工企业的材料会有木材纹理，有木材纹理的零件在开料的时候需要根据原始板材的纹理来决定零件的开料方向。SWOOD 在进行拼版开料的时候会按照零件和原始材料的纹理方向来自动决定排料方向。在大程度上减少人工干预，减少错误率。
SWOOD Nesting优势
3）SWOOD Nesting 优势之三：可以按照自己的需求来调整拼版结果。
SWOOD Nesting 在进行拼版开料的时候，会按照系统提供的优算法来为企业计算优化的开料方案，但是如果企业需要针对个别的结果来人为调整开料方案，那么 SWOOD 良好的开放性也会提供给企业一个简单易操作的调整界面。工程师可以根据自己的需求来随意拖动零件位置，制定自己需求的个性化方案。
SWOOD优势之三
4）SWOOD Nesting 优势之四：可以自由调整开料加工顺序。
针对一个已经计划好的排版方案，SWOOD 可以直接生成机加工代码，在数控机床上直接开料。 在默认的情况下，SWOOD 会根据短的加工时长，来自动计算加工顺序。但是在特殊情况下，如果工程师想要根据自己的需求，针对个别的零件来调整加工顺序，那么 SWOOD 也会为也会提供一个人性化的界面，来允许工程师人为的干预加工顺序。制定自定义化的加工顺序。
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5）SWOOD Nesting 优势之五：可以自由调整进刀点和零件连接。
针对定义好的拼版开料方案，在加工的过程中，每一个零件地落刀点，都会影响零件的加工精度和质量。SWOOD Nesting 会根据零件纹理的方向来自动决定佳的落刀点。但是如果工程师需要人为调整落到点，并且针对小的方形板件保留一定的链接点，那个 SWOOD Nesting 的调整功能也会允许用户按照自己的需求来人为的决定落刀点和连接位置。
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6）SWOOD Nesting 优势之六：可以实现相同芯板不同贴面混搭开料。
很多木工企业在进行排版时，都会涉及到针对复杂结构的零件来排版。很多拥有不同贴面的板材，芯板基材是相同的。SWOOD Nesting 可以针对不同贴面相同的基材来排版。做到提取不同贴面材料下的相同芯板来排版。