孝感哪里回收中药设备回收中药粉碎机

单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。实验室多功能提取浓缩回收机组适用于中草药和天然产物的提取浓缩（水和有机溶剂）和挥发性芳香油的回收，浓缩比重1.1-1.38。多功能提取浓缩回收机组设备一般组成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷却器，芳香油收集器，提取罐过滤器，列管式加热器，蒸发器，回收冷凝器，回收冷却器，收集罐，不锈钢机架及连接管阀件、仪表等，主要规格有100,200。500等。

本机组为提取和浓缩的联合机组，可用于高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩之用设备功能：静态水提或醇提，常压热回流水提或醇提，常压外循环浓缩，常压浓缩，真空减压浓缩，有机溶剂回收（常压或减压）(可选配在线超声波提取功能)

药物浓缩与分离设备是通过膜法浓缩分离技术，实现对原液的分离和浓缩，从而物料的原质原味，节约能耗的工具。药物浓缩与分离设备编辑膜法浓缩分离技术在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。采用不同截留分子量的超滤膜技术进行酶试剂、硫酸软骨素、氨基酸、多肽、果汁、动植物提取液、多糖、甘素、生物发酵制剂、中药、蛋白质类等物料的分离与浓缩，不但无环境污染，节约人力、物力，而且无须加热，在低温下运行，不破坏上述物质的结构，物料的原质原味，节约能耗。

主要、保健品等行业，广泛适用于中药、天然植物有效成分提取，适用于各种溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有机溶剂）；是提取车间新建、改扩建；新药、新产品开发；医学科学院所、大学制药企业及从事提取方面的企业利用各种方法从植物药材、动物药材中提取中药和天然产物，实验研究等方面应用的理想提取设备；整机体积小，外型美观，便于清洗及维护，符合GMP认证要求。中试型管道式多功能超声波提取机，是管道式成产型提取设备配套的设备，在两者配备的超声波提取管都有相同的控制功能，因此取得的实验数据对应用生产型超声波提取成套设备进行生产提取具有确实和实际的指导意义。

包含：中草药粉碎主机1套；调速切片切段机一套；低温冷冻粉碎机一套；闪式提取设备一套；500循环超声波提取浓缩机组包含有：150动态提取罐1套、500循环超声波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷却器1套、超声波发生器1套、真空浓缩蒸发器1套、浓缩液回收小罐1套、汽水分离装置1套、离心泵1套、控制系统1套；100小型提取浓缩机一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、过滤器1套、单效中央循环蒸发器1套、油水分离器1套、回收罐1套, 控制系统1套；碟片离心机1套。

生产型管道式超声波提取机，以及一些小生产中应用，因两者配备的超声波提取管在结构型式和规格尺寸上相同和近似，而且具有相同的控制功能，因此取得的实验数据对应用生产型超声波提取成套设备进行生产提取，具有真实和实际的指导意义和重要依据。设备主要用于药品实验研究，从各种药材中提取中药和天然产物，是医药科研院所、制药行业进行中型试验的提取设备。

分次提取：通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。回流提取：包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝， 此时应使冷凝液的温度在95℃以上，依此控制冷却水的供给量， 冷凝液此时为新鲜溶媒，自流进入提取罐。如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。同时，为了使提取罐能常压回流提取，在与真空系统相接的管口P处还应安装一个放空阀，以使常压回流提取时保持提取罐为常压。回流提取时，挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时，回流提取结束，此无色液体保存，可以下次使用。

蒸发器采用降膜结构，溶液进入蒸发器顶部的进料室，靠分布器将溶液平均分配到各传热管，并在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发，蒸发出来的二次蒸汽沿管子中心与管壁液膜同方向向下流动，随后流入蒸发器下部的分离室，蒸汽与药液在此分离。药液进入泵吸入口，蒸汽进入分离器进一步除去挟带的液滴。效经过分离后的蒸汽作为第二效的加热蒸汽使用，第二效经过分离后的蒸汽作为第三效的加热蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因为二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸发器的耗汽量为单效的三分之一。溶液流向与蒸汽相反，首入第三效，顺次进入第二效，效，浓缩液从效排出。

蒸发流程科学合理、节能，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，蒸发温度低。既可以是一效,也可以是二效和三效组合,用户可根据不同需要选择。浓缩比重大,可得到1.3-1.35的高浓度排出液,可以一次性成膏.蒸发速度快,能确保配套提取,过滤好的稀液料当天浓缩完毕。蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行,而不在管壁进行,故不易结垢和结焦,无死角.二次蒸汽与液膜同方向下流,蒸汽冲刷并挤压液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中,如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。