兰州钢板兰州钢板发展

花纹板分类
1.根据工艺原理，花纹钢大约分以下常见的几大类：
（1）结晶花纹钢：天然花纹钢、乌兹钢/wootz、陨铁（黑金）、糙面花纹钢、镔铁。
（2）灌炼花纹钢：由生铁和"熟铁"合炼而成，百炼钢和坩埚钢(cast steel)/镔铁。
（3）旋焊花纹钢：旋焊而成旋焊嵌钢、旋焊马齿夹钢。
（4）多道夹钢、嵌钢锻打所产生的花纹：狼咬刃。
（5）地肌：包钢 敷土烧刃技术所产生的花纹。
（6）折花钢:由两种或多种含碳量相差较大的钢、"铁"材料反复折叠锻合而成。
（7）锉花钢：是在已经夹钢的刀剑刃部相间地把表层材料锉掉、锻平而得到的。如果控制得当，这类刀 剑就有较好的花纹，较为锋利，并具有一定的弹性。
（8）机械加工仿大马士革钢纹（花纹钢）：机械加工仿大马士革钢通过机械改变焊接钢层,或通过各种程序合成,主要是通过扭转后锉磨(切削)而成的花纹钢，以国外粉末大马士革钢为佳。
（9）熔合花纹钢：材料为多种含碳量不同的钢铁，采用工业熔合、焊接等工艺，可以产生花纹。
（10）酸洗花纹钢：由不均匀的表面渗碳而成。
2.根据表面上光滑度：可分为平面纹和糙面纹；
3.根据材料可分为：铸造结晶花纹钢（乌兹钢、镔铁）和人工锻造（焊接）花纹钢。

花纹板是指表面带有花纹的钢板，其外形美观、能防滑、强化性能、节约钢材等诸多优点。一般来说，使用方对花纹板力学性能、机械性能要求不高，因此花纹板质量主要表现为花纹成花率、花纹高度，花纹高差。
花纹板的花纹高度是评价花纹板质量好坏的主要指标之一，通过改进雕刻工艺的花纹辊和制定合理的压下制度，可以解决此问题。
1、优化花纹辊制作工艺技术
1)用于花纹板上机使用的花纹辊辊径要求不小于f585mm，辊径差要求1.0～3.0mm，以确保花纹板生产稳定，减少断辊事故发生。
2)花纹辊下辊原始凸度要求为-0.1mm。
3)由于带钢在轧制过程中存在跑偏现象，因此为防止带钢轧制过程中边部没有花纹，将花纹辊轴向刻花长度由1550mm增至1610mm。
4)新刻的花纹辊次上机，轧辊准备车间需对花纹辊进行探伤并对表面进行清理，不允许花纹辊表面有残留金属切割丝、裂纹、剥落缺陷，发现上述缺陷时不得上机使用。另外，花纹辊下机后检查花纹辊有没有损伤，同时检查磨损情况。
5）重新制定花纹辊雕刻技术参数。将原来的小花纹改成大花纹。改进后的花纹加工长度(30.5±0.5)mm，花纹加工宽度(10.5±0.5)mm，花纹加工深度(7.1±0.1)mm。
2、制定合理的压下制度
1)一般需要增加末架轧机压下率，花纹高度足够高。但增加后，同时也就增大了电流和轧制力，这样不仅板形控制难度加大，而且电流长时间超还会发生轧机降速堆钢的生产事故。不直接增加末架轧机压下量，其压下率适合控制在15%～20%。
2)采取适当增加上游机架轧机负荷和适当提高粗轧出口温度和终轧温度，降低轧制速度等方案，可以增加单位时间内流入到花纹槽内的金属量，有效地提高花纹板花纹高度。

花纹板
表面带有花纹的钢板称为花纹板，英文名：diamond plate。其花纹成扁豆形、菱形、圆豆形、扁圆混合形状，市场上以扁豆形为常见。

花纹板：
花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应，乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。 目前由于国内建设需求的不断扩大，以上规定的三种结构钢的产量以每年10%-15%的速度递增。

花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板

花纹板标准及应用介绍
花纹板标准是什么?不知道大家有没有乘坐过扶手电梯，扶手电梯的下面和上面都会有一款隔板，这些隔板一般就是采用花纹板铺砌的。花纹板有很好的承压的能力，是一种采用复合金属制作出来的材料。花纹板标准是什么呢?花纹板有哪些应用呢?今天，我们来好好的了解一下花纹板的标准以及它的应用，看看花纹板有哪些有点。