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浇筑混凝土时，底板混凝土应在止水层下侧振捣压实，注意止水层上翘现象。墙板处的混凝土应从止水口两侧对称振动，注意止水，无侧移现象。简而言之，止水阀应该始终处于中间位置。 先张法U形预应力混凝土板桩为了便于施工，变形缝处填充的填充材料应改为聚苯乙烯泡沫塑料板或浸有沥青的木丝板。
Ｕ形板桩为生产效率，对混凝土进行热养护，以促进混凝土强度增长。板桩采用蒸汽养护工艺，内腔干热养护方式，通过内腔升温促进混凝土强度增长。为..模具内腔及外墙覆盖环境温差，可在篷布覆盖下通入适量蒸汽，..覆盖环境温度，以促进水泥水化，避免出现温度裂缝。
Ｕ形板桩检查整体张拉机系统是否工作正常，准备放张。开启油泵，张拉1mm，松动锁紧螺母旋转到端头，开始回油缓慢放张，注意观察桩身变化和预应力筋握裹力变化情况，完毕开模。吊运：检查吊环情况，起吊过程要平缓，应适时观察吊环情况，若有异常，应立即停止起吊，查明原因，排除..隐患。对于长桩应尽量采用两台同步桁车进行抬吊作业，起吊平稳性。
钢筋是U型板桩的主要材料之一，选用时预应力混凝土钢棒质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不小于1420MPa，预应力钢绞线应符合GB/T5224中预应力混凝土用钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、.大力总伸长率等的规定，螺旋筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB1499.1及GB1499.2的有关规定。
止水条安装长度应满足设计要求及止水长度要求，止水条距桩顶应长处20mm，..企口处不漏浆。止水条端部应长于企口安放位置出100mm，..端部能埋入混凝土中，避免施工时止水条端部应摩擦力撕裂。止水条安装应紧密，使预埋入混凝土中部分能很好与混凝土结合，..锚固强度。
混凝土强度等级不得低于C60，脱模强度不低于45Mpa。在配料的过程中，水泥、外掺料称量误差不得大于1%，粗细骨料称量误差不得大于2%，混凝土搅拌时间不宜少于2分钟，搅拌..槽料时，应增加水泥用量5%，并根据当天骨料含水率进行调整配合比，大大的提高了桩身的力学性能。根据季节不同以及气温变化，及时调整外加剂类型及搅拌水温，以控制坍落度损失值和混凝土搅拌温度，..混凝土搅拌后的质量。
