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在压滤机的早期阶段，压滤机的滤板是浑浊的。 当滤饼形成滤饼层时，滤液将变得澄清。 如果滤液混浊或通过洗涤混合，则可能会损坏板中的孔和板中的孔。 此时，应关闭阀门或停止更换滤布。过滤压力和过滤温度须在正常范围内。 如果过滤器压力过高，将导致泄漏。 如果过滤温度过高，则塑料滤板容易变形。 浓度均匀，无杂质。
须按规定的数量放置滤板，并且当滤板小于或大于的数量时，禁止开始操作。 经常冲洗滤布，并仔细检查过滤器。 须保持清洁。 过滤开始时，进料阀应缓慢打开。 ，滤液是浑浊的，慢慢变澄清，这是正常的。 清除滤液后，进料阀完全打开。 使用HM46或HM48液压油，须保持清洁。运行后，应每周一次用液压油更换新机器。 换油时，应排干油箱和油缸中使用的液压油，并清洗油箱。 连续使用一个月后，请更换一次，然后每六个月更换一次。这样，板框压滤机可以确保压滤机正常使用。 做好操作记录，并记录设备的运行状态以及压滤机记录的问题。 如果有故障，应及时修理，禁止有故障的操作。 当滤板在主梁上移动时，应平衡施加的力。 卸下的滤板应平整堆放，以防止变形和变形。 经常检查滤板之间的密封面是否紧密。
单一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期会造成的物质摩擦阻力，伴随着入料的开展，摩擦阻力愈来愈大，而相对泵的入料工作压力也会跟着增大，这就造成了压滤机滤布表层已产生的滤饼层被毁坏，提升了穿滤的煤泥，导致渗沥液水混浊。
作为板框压滤机工作的核心部件的滤布，在使用之后一定要严格按照说明书上的拆卸步骤进行拆卸，然后清洗，切勿因为心急而忽略这个步骤，虽然压滤机的滤布的成本并不高，但是长时间的积累也是一项重要的开销。除此之外，滤布在平时的存放中应该放在干燥的环境中，因为滤布多是纤维的材质，不当的拜访容易产生变质，尤其是潮湿气候的影响更为严重。
全自动压滤机的主要优点是，效果好，滤板相对，广泛用于水处理行业。缺点是更换滤布有点麻烦，但现在自动化程度高，有自动清洗滤布的装置，更换滤布的频率也不频繁。
泥浆入料量较低，或压滤机滤板堵塞、变形等，都会导致滤饼不成形、不均匀。传统的板框式压滤机采用圆筒形滤板，其滤板使用时间长，容易出现这样的问题。对此问题的解决方法，可增加污泥入料，清理或更换滤布，清理排水孔，增加污泥入料泵压力，低压启动，连续启动。由于滤板为高强合金钢，压污泥压滤机的压榨力可达10 MPa，因此一般不会出现泥饼不成形，或泥饼不均匀的情况。
