北京全新纳米膜堆肥仓厂家供应

运行成本低：发酵1吨有机肥1天仅需2度电，1吨总成本不足20元，全年可产出1500吨；
省时省力：模块式设计，灵活可移动，1周左右即可安装完成，只需建堆时翻抛一次，无需频繁翻堆；
省人工：操作简单，通过传感器连接物联网设备远程智能控制，手机或电脑上即可24小时监控；
堆肥：粪污15-20天发酵成有机肥料，7-10天把奶牛粪转化为牛床垫料。

畜禽粪便处置使用是我国畜禽养殖业以及农业面源污染防控面对的一大难题。近些年，及相关各部委出台了一系列有关畜禽粪便治理的奖惩政策与配套措施，有力推进了畜禽粪污资源化利用技术推广应用，使得畜禽粪便综合利用水平不断提升。

该技术已经在全国等地区推广应用300余处落地项目，可全面实行养殖场就地就近利用畜禽粪便好氧发酵生产腐熟堆肥，形成了“养殖场就地就近处理+安全还田”、“养殖场就地就近处理+集中深加工”、“养殖场预处理+集中处理”等多元化模式，提高了处理的及时性，避免转运产生二次污染，降低了粪污对农业环境的污染。

该技术有效防止臭气扩散，臭气排放量降低95％以上，温室气体排放降低50％以上；处置运行成本约50元/吨，运输成本降低60％以上；效果稳定，发酵周期短，高温持久，100％杀灭病原菌、草籽、寄生虫等；纳米膜确保有气味的物质在内部浓缩，滴落到堆肥堆中并被微生物分解，养分损失少，肥效增加，氮养分溢出减少30%以上，氮含量高；可露天使用。

技术核心由纳米膜覆盖密封技术、膜内双重臭气减排堆肥技术和多参数反馈过程控制技术构成，可概括为“膜、气、控”，其主要内容如下：
1.准备辅料：选用农作物秸秆、稻壳、菇渣等有机辅料。
2.堆肥预处理。控制堆肥物料指标，如含水率50％-60％，碳氮比20:1-35:1等。选用合适的混匀设备混匀物料，混匀过程同时接种菌剂，接种量一般为堆体质量的0.1％-0.3％，添生物含量宜在106cfu/g以上。
3.覆膜发酵过程控制：根据设备处理能力建堆，底部铺设曝气系统，覆膜密封，启动自动控制装置，调控堆肥发酵参数。堆体发酵温度应控制在55℃-70℃，当堆体温度超过75℃时，进行翻堆或强制通风。覆膜发酵中期，可翻堆1次，翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟；堆体内氧气浓度控制在8%以上，宜控制在10％-15％。
4.后处理及利用：覆膜发酵20天左右，判定腐熟度，符合利用。若进一步提高腐熟度，去膜后继续堆置15天-30天，中间翻堆1-2次。腐熟堆肥可直接还田利用或进行深加工处理。

养殖场粪污该怎么进行无害化处理？
纳米膜堆肥设备是一款有机肥设备，主要是用于养殖场畜禽粪便处理，可以解决粪便污染发酵问题。有机肥发酵罐设备发酵出来的有机肥可以直接作为果树、树木施肥，成为有机肥的主要原料，进而增加社会效益。

纳米膜堆肥发酵作为一种新式发酵设备进入到大众视线，由于采用了高科技膜材，借用其单向透过性，使得水蒸气了可透过膜材而臭气分子无法通过，使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。通过分子膜好氧发酵技术，使得风机交换供氧、有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发，阻隔畜禽粪污臭味扩散，降低物料含水率，缩短堆肥周期。

设备介绍：
HZ粪污膜式酶解仓；是我公司团队研发人居环境粪污资源化利用设备，设备采用好氧发酵堆肥技术，向人类粪便及畜禽粪污中添生物腐熟菌剂和乡村有机废弃物，在混合搅拌条件下，通过 PLC 及变频器自动控制系统调控氧气及强制通风过程，实现好氧微生物高温发酵，将人类粪便和畜禽粪污，有机污泥等中的有机固体转化成相对稳定的腐殖质状堆肥物质。智能自动化控制系统，实现全程自动化和手机APP远程监控。在发酵过程中产生的臭气被有效的阻断在设备内，只有水蒸气通过纳米膜排出，不会对环境造成二次污染。

粪污膜式酶解机内形成微正压的“人工小气候”，通过PLC自动控制系统调控加热及强制通风过程，生物代谢能产生65℃以上高温灭菌杀虫，排出水蒸气、CO2等无害物质，截留臭气，实现好氧微生物高温发酵，发酵好的物料无臭味，易储存，有机物丰富，可以直接还田提高瓜果蔬菜品质。